单轴和多轴的区别？

介绍

有关单轴和多轴之间有什么区别的知识可以帮助您进行选择。单轴用于基本操作。多种主轴用于复杂的操作。哪一种更适合您的需求？这个博客涵盖了这一点。让我们探讨一下每个选项。看看它如何适合您的工作。准备好做决定。学习并选择。

什么是单轴机床？

单轴机床有一个主轴。它用于切割和成型材料。主轴快速旋转。有些机器的转速为 10,000 RPM！其他转速可达 15,000 RPM。主轴承载刀具。该工具可以是钻头或刀具。它由主轴电机提供动力。

它能够切割木材、金属和塑料。它还有一个控制面板。您可以在面板上调整速度和进给。有很多按钮。你强迫他们开始和结束。有一个夹头。卡盘牢固地夹紧刀具。工具由尾座支撑。一张床容纳一切。

床很坚固。它由钢或铁制成。它有助于保持机器的稳定性。有冷却剂。冷却剂使其保持凉爽。它功能良好，有助于快速制造零件。单轴机床适用于简单的操作。它可以很容易地操作。一次只需要一种工具。

有些机器有数控系统。 CNC的意思是计算机控制。 数控系统 还有助于更好地生产零件。单轴机器可用于小型工作。大多数商店都使用它们。它们是有益的并且有良好的目的。

什么是多轴机床？

多主轴机床是具有多个主轴的机床。它还可以以非常高的速度切割和成型材料。每个主轴都装有一个刀具。其中一个转速为 5,000 RPM。另一个转速为 8,000 RPM。主轴可容纳钻头或铣刀。主轴电机为它们提供动力。他们雕刻木材、金属和塑料。有一个控制面板。它用于设置速度和进给。

有很多按钮。你挤压它们来启动和停止。它有一个夹头。卡盘紧紧地夹住工具。尾座支撑工具。床可以容纳一切。床很坚固。它可以由钢或铁制成。它保持了机器的稳定性。冷却剂使其保持凉爽。它工作速度快，零件制造速度快。

对于复杂的任务，多轴机床是理想的选择。它同时使用许多工具。有些机器有数控系统。 CNC是计算机控制的意思。 CNC 有助于使零件变得更好。

大型主轴机器在大规模操作中非常有用。它们在许多商店中使用。它们有助于快速制造许多零件。他们工作得很好。

单轴和多轴机床如何工作？

· 工作原理

单轴机器是指只有一个主轴的机器。它旋转工具来切割和塑造材料。主轴转速最高可达 15000 rpm。电机驱动主轴。控制面板用于设置速度和进给速率。您首先按下按钮。卡盘夹紧工具。

冷却剂使其保持凉爽。多主轴机床是具有多个主轴的机床。每个主轴上都配有一个工具。它们以不同的速率旋转。一种是 5,000 RPM，另一种是 8,000 RPM。控制面板设置一切。它从触摸按钮开始。冷却剂使它们保持凉爽。每个主轴都会去除不同的零件。

· 机制比较

单轴机器采用单轴。它的设计目的是一次容纳一个工具。它由主轴电机提供动力。多主轴机器采用许多主轴。每个人都拿着不同的工具。每个主轴均由自己的电机提供动力。单轴机器有一个卡盘。

它紧紧抓住一件工具。这意味着多轴机床拥有多个卡盘。一个人掌握自己的工具。单轴机器是基本的。多轴机器非常复杂。

· 效率指标

单轴机器非常适合简单操作。他们将其逐个部件组装起来。这是因为多轴机器速度更快。他们可以同时制造许多零件。单轴机器耗时较少。与单轴机器相比，多轴机器的正常运行时间更长。操作单轴机器的能源消耗更少。

许多主轴机器消耗更多电力。与多轴机器相比，单轴机器需要更少的维护。各种主轴机器更需要注意。

· 周期时间

与多轴机床相比，单轴机床需要更多的时间来完成一个循环。制作它的每个部分都需要时间。多主轴机床的另一个优点是它们的循环时间比单主轴机床更短。大多数零件都固定到位。单轴机床需要更换刀具。多主轴机床同时使用多个刀具。

单轴机器完成一项操作并立即开始另一项操作。多轴机床同时执行多项操作。单轴机器需要更多时间。多轴机器速度更快。

· 运营差异

单轴机器使用起来并不是很复杂。他们一次只需要一种工具。多轴机器很困难。他们需要很多工具。单轴机器足以完成小型任务。大型项目应在多轴机床上完成。单轴机器是基本的。

多轴机器很复杂。单轴机器比多轴机器的部件相对较少。正是由于这个原因，多主轴机床的零件较多。单轴机器适合小型作业。大型商店需要多台主轴机器。

单轴机床通常生产哪些类型的产品？

· 组件示例

单轴机器生产螺栓、螺钉和销钉等物品。这些零件通常尺寸很小。在处理小零件时，精度至关重要。单轴机床是指一次只能加工一个零件的机床。该机器可用于切割金属、塑料或木质材料的零件。单轴机器非常适合制造圆形工件。

工程师使用这些机器来制造特定零件。可以在机器上轻松更换工具。这些工具的变化有助于快速制造不同的零件。有些机器采用CNC进行控制。 CNC 有助于制造具有正确尺寸的零件。

· 精密产品

单轴机器非常适合精确和精细的工作。这些机器用于生产齿轮和轴等部件。这些零件需要精度。一个错误就可能导致可怕的后果。 CNC 控制使制造的零件更加精确。 CNC 可以精确到最接近的度数或最接近的千分之一。

这些机器由工程师设置，用于生产高精度零件。这些机器一次只工作一个零件。这使得严格控制成为可能。以这种方式生产的组件可以与其他组件很好地互连。这些零件用于汽车、飞机和机器。这些部件使事情运转良好。

· 效率水平

单轴机器非常高效。这些机器可以以非常高的速度工作。制造许多零件时，速度是有益的。单轴机床能够换刀。快速更换工具可最大限度地缩短时间。这些机器能够运行数小时。长度需要生产更多的零件。 CNC 控制有助于保持机器运行的连续性。

机器能够生产变化很小的零件。错误更少，废品更少。减少浪费可以节省金钱。这就是为什么工程师喜欢用这些机器来制造许多零件。这些机器非常适合一次性生产少量食品。小批量有助于满足特定要求。

· 生产类型

单轴机器用于各种生产过程。加工车间使用它们来存放定制零件。他们还在工厂中使用它们进行小批量生产。这些机器非常灵活。由于它是灵活的，这对于制造不同的部件是有利的。工程师可以对这些机器进行编程以执行各种任务。

单轴机器可用于生产金属、塑料或木制零件。这些机器非常适合制造圆形部件。齿轮和轴等圆形横截面是典型的。 CNC 控制有助于使零件变得精确。各个行业都需要精确的零件。使用这些零件的一些行业包括汽车、飞机和机械制造行业。

多轴机如何提升生产效率？

· 生产力优势

单轴机床只有一个用于加工过程的运行主轴。多主轴机器有多个主轴，可以是两个到八个之间的任意位置。使用更多主轴意味着同时加工更多零件。这极大地提高了生产力。

这些主轴独立移动，因此不会浪费时间。机械师使用 CNC 软件来调节主轴速度。该软件的另一个特点是它根据所使用的材料来管理主轴速度。每增加一个主轴，设置时间就会减少一半。操作人员不会频繁更换工具。不同的主轴使用不同的工具。

这使得快速且高精度的工作成为可能。主轴电机的功率范围为 5 至 15 HP。权力集中有利于就业。每个部分花费的时间较少。这有助于确保每天生产更多零件。

· 吞吐量增加

单轴机床在一个周期内一次加工一个零件。许多主轴机床都是多主轴类型。这增加了吞吐量。每个主轴都有独特的功能。一个钻孔，另一个攻丝孔。在更短的时间内生产更多的零件。机械师准备机器以实现连续性能。主轴转速自动调节。

切割次数减少 30%。更多的参与方会导致更多的订单得到满足。商店可以获得更多的生意。每个主轴均由 CNC 控制器控制。监控可以防止错误。所有零件均符合精确标准。更高的吞吐量将导致利润增加。客户更快地收到订单。

· 减少周期

周期时间是指生产一个零件所需的时间。与多轴机器相比，单轴机器的循环时间较长。多轴机床的周期较短。每个主轴都从事不同的工作部分。这将周期时间缩短至 40%。

主轴在一个周期内完成钻孔、切割和完成工作。无需中断工作流程并重新定位到不同类型的工具。每个周期都顺利进行。 CNC 程序优化路径。这意味着更快的周期意味着生产更多的零件。

操作员一次性安装好机器。他们运行直到工作完成。减少停机时间可提高产量。营业额的增加会产生更多的产量。当存在有效的循环时，可以实现较低的运营成本。

· 运营可扩展性

单轴机器的能力有限。还可以扩大多轴机器上的操作规模。随着锭数的增加，产量也随之增加。每个主轴的刀具可以不同。这允许复杂的任务。 CNC 系统单独管理每个主轴。

操作员密切监控性能。扩大规模涉及处理更多订单。每个主轴独立运行。主轴的数量与零件的数量成正比。

机械师能够以任何需要的速度工作。可用性可以适应不同的位置。扩大规模可改善工作流程。随着机器的增加，业务不断扩大。更多的机器等于更多的钱。

· 效率提升

与单轴机器相比，多轴机器效率更高。每个主轴执行不同的任务。这减少了停机时间。效率提高50%。 CNC 软件调节主轴速度。浪费的时间更少。同时，使用不同的工具。这意味着工作更加精确。机器能够轻松处理不同种类的材料。

消耗更多能源的机器比消耗更少能源的机器效率更低。员工使用 CNC 显示器控制机器。他们快速调整设置。机器的高效率导致人力资源成本的降低。用更少的工作生产更多的零件。

效率意味着更好的质量。客户获得可靠的产品。有效的生产是企业成功的关键。

单机和单机的维护要求是什么多轴机床？

· 维护挑战

单轴机器需要最少的维护。一根主轴意味着磨损的部件更少。检查主轴轴承和电机电刷是否有损坏。清洁冷却液并监测油位。皮带和过滤器也应经常更换。

经常润滑齿轮和丝杠。螺栓和螺钉应每周拧紧一次。多轴机器需要更多的关注，并且应该更频繁地检查。每个主轴都有轴承、刷子和皮带。检查全部。

· 性能优化

对于单主轴机床，选择合适的切削速度。检查主轴转速和进给率。平衡刀架。经常磨利工具。多主轴机器需要更多关注。

确保所有主轴以相同的速度旋转。同步所有主轴的进给速率。检查主轴同步。每个主轴上的所有工具都很锋利。应保持流向每个主轴的适当冷却液。

· 例行检查

单轴机器需要日常维护。寻找松动的零件和磨损的工具。检查主轴是否磨损。清除切屑和灰尘。多轴机器需要时间。检查每个主轴。检查刀架和夹具。清洁所有主轴。验证同步。

检查螺栓和螺钉是否松动。检查每个主轴上的磨损迹象。用干净的布擦拭并在所有活动部件上涂抹油。

· 长寿秘诀

保养可延长单轴机器的使用寿命。每天清洁。检查油和冷却液。拧紧松动的部件。润滑齿轮和轴承。磨利工具。正如已经提到的，多轴机床需要额外的关注。每天清洁每个主轴。应检查所有油和冷却剂。拧紧所有零件。润滑每个齿轮。磨利每个工具。定期检查可延长寿命。清洁并涂油其每个部分。

选择单轴和多轴机床的关键因素是什么？

· 体积考虑因素

单轴机器每小时生产 10 个零件。四个主轴每小时生产四十个零件。这意味着以更快的速度生产更多的零件。一根主轴对于大型作业来说速度很慢。四轴节省时间。有些区域需要多个主轴。这是因为小型作业只能由单个主轴完成。

考虑可能需要哪些零件号。大工作需要快速工作。更多的主轴对此有帮助。小型作业不需要大量主轴。考虑一下可能需要多少个部门。

· 复杂性分析

单轴机器在操作中使用基本工具。它们最多支持 3 轴操作。多轴机器采用复杂的工具。它们最多可以使用 5 个轴。四个主轴需要更多检查。单轴更容易维修。

复杂的零件可能需要多个主轴。考虑零件类型和尺寸。基本元件专为单轴应用而设计。大型零件连接多个主轴。考虑固定时间。根据涉及的部分进行选择。

· 空间要求

单轴机器宽 3 英尺。四轴机器宽 8 英尺。小商店可能会面临空间方面的一些挑战。这意味着大商店可以容纳大型机器。

考虑一下车间的规模。小型机器节省空间。大型设备需要较大的空间。单主轴明显更小。主轴越多，就需要更多的空间。

· 成本效益

单轴机器每台售价 10,000 美元。四轴机器的成本为 50,000 美元。一根主轴消耗的功率更少。四个主轴需要更多动力。考虑一下预算。较小的预算确实适合单锭。大量预算可容纳多个主轴。更多锭子可以节省时间。

节省的时间意味着可以节省更多的金钱。还要考虑采购和运营费用。单锭维护更容易。多个主轴需要更多的维修。根据您拥有的资金量来选择。

· 可扩展性考虑因素

单锭机逐渐建立锭子。四主轴机可快速添加主轴。小型作业需要单锭。越来越多的工作岗位与多个主轴相匹配。

更多的主轴可以处理更多的工作。更少的停机意味着更多的组件。考虑业务扩展。单锭适合小生长。许多锭子都是为了大幅增长。根据未来的前景做出决定。

结论

那么，现在您知道单轴和多轴之间的区别是什么了。不过，根据您的要求，您可以选择单轴或多轴机器。

单轴对于简单的任务很有用。多个主轴为复杂问题提供解决方案。根据可用空间、成本和体积进行选择。

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