我们如何控制质量

我们如何控制质量？

共有QC团队成员20人，其中10余人具有十年以上QC经验。

检测设备：

每台机床只有在我们的 QC 团队通过检查后才能出厂。特殊情况也可在客户指定地点进行验收。机床的验收分为型式检验和我司对正常生产产品的内部检验。

1、型式检验是综合评价机床结构设计的技术水平，检查机床的设计和制造是否能满足客户的要求，是否符合相关标准和技术文件的要求。提出需要深入研究的课题和改进设计的措施。有下列情形之一的，应当进行型式检验： 新产品试制或者确定定型时；或当机床的结构和性能发生重大变化时。

型式检验项目如下：

1. 噪声试验，GB/T16769-1997

2. 绝对和相对振动测试，ISO2372

3. 热变形试验，GB/T 18400.10-2021

4. 静刚度试验GB/T 13574-1992

5. 传输效率测试，

6. 耐振动切削试验

7. 震动测试

8. 位置精度试验GB/T 17421.1-1998

9. 旋转精度测试，

10. 直线运动均匀性测试 ISO 1940-2-1997

11. 传输精度测试

12. 加工精度测试，各轴测试垂直度和平行度，要求在0.01mm以内。

13. 可靠性测试。 GB/T 23567.1-2009。

对于各类机床，可根据机床的结构和功能特点，结合自身具体情况，选择检测项目或增加新项目。

2、我们对正常生产的产品进行内部检验，是为了评定机床的制造是否符合相关标准和技术文件的规定，评定机床的质量是否稳定。机床出厂验收检查内容如下：

1. 外观质量

2. 附件和工具的检查

3. 参数测试

4. 机床空转试验

5. 机床负载测试

6. 机床的精度检测和主轴工作台的动平衡检测确保了主轴的加工精度。主轴偏摆测试，300mm要求在0.005mm以内，保证主轴精度和垂直度。主轴拉力试验，检测各主轴的拉削力。

7. 在机床的工作试验中，不同的智能数控机床需要自动上下料不同的工件。因此，在出厂前，应反复测试抓取和放置零件的功能。对于加工检验，每台机床都需要生产一个标准的测试工件，每个工件都必须通过海克斯康三坐标仪进行检测，以确保机床的加工精度。

8. 对于机床的老化测试，我们数控机床的售后保修期为1年。为了确保我们的质量，我们的数控机床在经过老化测试后发货。

9. 在电路自检测试中，上电后2秒内进行自检，确保无故障。此外，在正常运行过程中，还进行实时自检，确保智能数控机床真正起到保护作用。

10. 激光检测，全行程运动精度已经过激光校正补偿，保证了机器的定位精度和复位定位精度。

11. 球杆仪圆度测试，要求300mm范围内在0.012mm以内，以保证机床的精度。

谁为您控制质量：

完善的品控流程和尖端的检测，离不开对机床的热爱。

我们的质检部由一群在机床行业工作5年以上的细心、耐心的年轻人组成。

他们热爱机床并了解行业测试标准。他们坚守质检员的底线和原则。他们建造最坚固的长城为客户的产品质量和客户的利益保驾护航。