龙门加工中心

杨森-中国龙门加工中心制造商

龙门加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，主要用于加工大型复杂工件。其结构特点是由梁和柱组成的龙门框架，具有较高的刚性和稳定性，适用于重切削和高精度加工。广泛应用于航空航天、模具制造、能源装备、船舶制造等领域。

重型龙门加工中心 杨森数控 航空航天和模具制造

这 龙门加工中心 是指主轴Z轴轴线垂直于工作台的加工中心。特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

龙门加工中心核心技术参数（YSM-1517 举个例子）

X/Y/Z轴：1500*1700*1000

主轴：BBT50

最快换刀时间：4.9秒

工作台最大承载能力：2t

切削进给：8000mm/min

龙门加工中心与传统结构

传统结构	杨森新
传统结构： 双轨T型滑块。 传统结构采用皮带连接，噪音大，动平衡效果差，加工时易产生振刀痕，无法进行高速加工。	杨森新： 四轨方形滑枕。 内置直联设计，降低了主轴电机至主轴的动力传输消耗。
传统结构 双轨T型滑块 传统的T型滑枕采用双轨道（6个滑块）的设计，刚性较差。	杨森新 四轨方滑枕 杨森采用四线轨（10滑块）方滑枕结构设计，刚性更强
普通方形滑枕：直联主轴 常见的方形滑枕均采用长联轴器驱动，联轴器长度过长易引起运动： 1.动平衡效果差 2.传输速率低 3.存在扭矩损失的问题	杨森新品：内置电主轴 阳森新款采用内置直装，取消了长联轴器，减少了内置直装的使用： 1. 减少长联轴器扭矩损失的问题 2.提高加工精度和切削刚性 3.精加工动平衡性好，表面光洁度高
传统：结构梁。 传统结构仅为梁箱结构，内部无加强筋。	杨森新款：横肋加厚横梁。 杨森新型梁跨度大，采用十字肋结构，抗变形能力强
传统：结构柱。	阳森新品：阳光肋柱 1、一体式铸造立柱结构，配合加厚的立柱截面尺寸，有效衔接横梁与底座之间的刚性传递，大幅提升YZ轴切削刚性。 2.立柱内部太阳型加强筋设计，稳定性高，刚性强
1、分体式轴承电机座，轴承与电机安装孔的同轴度难以控制；丝杠与电机采用皮带连接，存在间隙，传动刚性差。 2、定点丝杠辅助支撑结构，弹簧支撑力不稳定，后续支撑丝杠重力变形较大。	1、采用阳森一体式轴承电机座，刚性强，轴承与电机安装孔同轴度高；丝杠与电机连接采用行星减速机连接，无间隙，传动刚性好 2.随动丝杠辅助支撑结构，减少长行程丝杠因重力下垂而对位置精度的影响

龙门加工中心的应用

航空航天：加工钛合金航空结构件。

能源行业：大型风力涡轮机齿轮箱外壳的加工。

模具制造：汽车压铸模具一体成型。

龙门加工中心结构特点：

1.工作台：

龙门加工中心的工作台基本为矩形，工作台、床身、立柱、横梁、滑枕等大型重型铸件均采用铸铁或焊接件制成。铸件内腔采用先进设计的蜂窝状复合排列结构，均经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材质，确保工件加工精度和机床寿命的稳定性。

2.主轴：

采用BBT50-D200高刚性主轴，6个进口大型钢球轴承，超强切削能力。

3.龙门-立柱：

龙门架由一根横梁和两根立柱组成，可分为横梁固定式、横梁被定位块锁紧分段升降式、横梁自由升降式三种类型。

4.内存：

滑枕有开式和闭式两种。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕截面积较大；闭式结构的滑枕夹紧在主轴箱内，滑枕截面积较小。

5.自动换刀（ATC）系统：

刀库有三种基本类型：转塔式、鼓式、链长式。

6. 附件接头充电器系统：

大型、重型、复杂零件的加工往往需要用到很多加工头，加工头是根据工件的加工要求而专门设计的，一般分为直角头、加长头、特殊角度头、万向头等。

7.龙门加工中心（数控）数控系统：

数控系统供应商众多，根据不同的需求有不同的系统品牌和型号选择。

8.龙门加工中心加工精度：

机床精度是指机床在不受外载荷作用的条件下，机床所具有的原始精度。精度通常用它的反面——与理想状态的偏差（简称误差）来表示，误差越小，精度越高。

杨森提供 2 个系列的龙门加工中心：

YSM龙门结构特点：

YSM是一款双柱加工中心，具有高刚性、对称结构和高稳定性。通过不断优化部件结构，提升产品的动态性能，实现大功率、高扭矩、高效率、高精度加工。适用于船舶、冶金、矿山机械、电力能源、建筑机械、重工机械等大型加工领域。

①. 底座结构： 相比双导轨设计，刚性提升50%；相比四导轨设计，更加对称、分布均匀，减少多导轨滑块阻力带来的功率损耗；3m宽工作台，2.1m基座直线导轨，0.7最佳倍率跨度。 ②.龙门移动螺母结构： X轴采用活动螺母驱动，中间采用三点支撑，保持滚珠丝杠的回转精度。同时负载能力大，抗切削振动性能好。可以改善机床的动态特性，提高机床的精度、稳定性和使用寿命。 ③、方滑枕： 尺寸更大。更重型的设计；内置直连设计，降低了从主轴电机到主轴的动力传输消耗。 ④ 幻灯片功能 大尺寸、重型设计确保冲压头的上部由三个细长的滑块牢牢抱住，下部由四个标准滑块支撑。 ⑤.氮气配重： 降低马达负载及滚珠丝杠轴承力，增加滚珠丝杠及马达寿命，增加Z轴加速度，确保加工精度。 ⑥.横梁结构： 阶梯式L型设计，提高刚性；内凹式C型结构，抗弯性能更佳； 大截面设计；有限元分析。 ⑦. 滚珠丝杠支撑架系统： ⑧.柱结构： 1.28m超宽立柱设计，降低整体切削振动，机床运行稳定。

YSM23/27系列： 2 条线路和 1 条硬轨。

YSMV系列： 3 线轨道。

YSM28/32 柱塞系列： 2 条线路和 1 条硬轨。

YSM34/42 Ram系列： 2 条线路和 1 条硬轨。

YSMD龙门结构特点：

双柱结构，提供高刚性支撑。采用配重平衡，使机床运动平稳，并减轻滚珠丝杠的负载，长期保持精度。

动柱加工中心定梁双龙门移动加工中心可同时加工一个工件，也可同时加工两个工件，加工效率高，占地面积小。可在一次装夹过程中高效、高精度地完成上述加工。

①. 双电机消隙传动结构: 高精度、重载、高速度、低噪音、长寿命。 ②齿轮传动: 高精度、重载、高速度、低噪音、长寿命。 ③、方滑枕及滑座结构: 直接驱动设计； 大尺寸、重载设计，确保冲压头连接牢固； 顶部有三个扩展滑块，底部有四个标准滑块。 ④.立式/卧式自动刀库: ⑤.意大利BF齿轮箱: 高性能调速，低噪音。可扩大电机恒功率范围。安装简便。该机可与多个系列电机配套使用。适应高强度拉力，体积小。 ⑥. 加长角铣头 ⑦. 自动液压角铣头 ⑧.双向主轴角度铣头

YSMD系列：

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