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五轴加工中心数控车床加工YSMT-6030-5X

五轴加工中心数控车床加工YSMT-6030-5X

5 轴加工为您可以有效加工的零件尺寸和形状提供了无限的可能性。术语“5轴”是指切削刀具可以移动的方向数。在 5 轴加工中心上,切削刀具在 X、Y 和 Z 线性轴上移动,并在 A 和 B 轴上旋转,以从任何方向接近工件。换句话说,您可以在一次设置中处理零件的五个面。

  • 最大限度。 X轴行程 :

    6000mm
  • 最大限度。 Y轴行程 :

    2000mm
  • 最大限度。 Z轴行程 :

    1000mm
  • 最大工件长度 :

    6000mm
  • 最大工件宽度 :

    2000mm
  • 最大工件重量 :

    68
  • 应用 :

    Medical Industry
  • 加工 :

    Drilling, Tapping, Milling, Surface Milling

YSMT-6030-5X主要结构及技术特点

机床整体布局为同步移动吊车式龙门结构,工作台固定,龙门吊前后移动;左右立柱和床身分布在工作台两侧。门式起重机在X轴上前后移动,“箱中箱”对称梁结构设计。

 

The spindle adopts
1. 机床主轴
主轴采用HSKA63高速电主轴。主轴采用水冷内冷方式,减少主轴热变形,提高主轴精度的稳定性和机床的加工精度。机床具有主轴定向和刚性攻丝功能。主轴箱组件采用双氮液平衡气缸机构,保证主轴箱运动的稳定性。
五轴联动双摆铣头:A/C机械轴+电主轴,拨叉式一体化结构,刚性高,A/C轴采用独特的消隙结构传动。

2、各轴进给传动

X轴采用双边双驱动,即左右滑块均配备双电机齿轮齿条传动结构,可有效消除传动间隙,提高机床的定位精度和重复精度。

Z向传动采用交流伺服电机为动力源,滚珠丝杠为传动部件。滚珠丝杠的两端均受到固定支撑。采用进口专用精密轴承组支撑,双向预拉伸,保证螺杆的进给刚度和寿命。 Z轴电机具有自动刹车功能。当停电时,自动制动器会紧紧抱住电机轴,使其无法转动。

3、导轨形式

X轴导轨副采用四根重载直线导轨,摩擦系数小,灵敏度高;高速振动小,低速无爬行。传动轴定位精度高,伺服驱动性能优良;同时具有承载能力大、切削抗振性能好等特点,可以改善机床的动态特性,增加机床的精度、稳定性和使用寿命;

Y轴横梁导轨副采用两条重型直线导轨;导轨呈阶梯式布置,跨度大,有足够的抗弯刚度和扭转刚度。

Z轴导轨副采用4条重载直线导轨和10个滑块,保证加工过程中切削顺畅。采用内存400*420结构。

 

YSMT-6030-5X数控车床加工 参数

 
主题规格单元YSMT-6030-5X
旅行X/Y/Z轴mm6000*2000*1000
主轴鼻端至工作台面mm350-1850
龙门架通过宽度mm3000
工作表工作表长*宽)mm6000*2000
工作台最大负载t/10
T型槽mm36*200
主轴主轴类型mmHSKA63
主轴转速转速18000
主轴输送型式  电主轴
进给速度进给速度(X/Y/Z)米/分钟20/20/20
最大切削进给量毫米/分钟10000
发动机主轴电机kw30
三轴伺服电机kw4.3*4/5.2/5.2
切割水泵电机kw4-10
准确度(GB/T 19362.2-2017定位mm0.04/0.025/0.015
重复性mm0.025/0.015/0.01
电力需求电力需求千伏安60
气压要求公斤/平方厘米6^8
其他的长*宽*高mm约11000*8120*6200
重量T约 68 日

 

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