CNC立式加工中心

卧式加工中心

卧式加工中心HMC

卧式加工中心 指主轴轴线与工作台平行的加工中心机床。

它可以加工更大的零件,并且可以分度和旋转。最适用于铣、钻、镗、铰、攻、二维、三维曲面等具有多个工作面的零件的多工序加工。

具有一次装箱完成的能力。

在车身孔系和平面加工方面具有良好的性能,特别适用于箱体孔的车削和镗削,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

 

卧式加工中心的USP:

1. 更高的准确度:

卧式加工中心 (HMC) 可以轻松地在水平方向移动主轴头和工作台。这有助于在切削工具的帮助下加工零部件时实现更高的精度。

 

2. 更快的处理速度:

卧式加工中心还允许高生产率,因为主轴头和工作台可以独立移动并在垂直方向处理工件并同时加工多个工件,从而加快加工和减少时间。

 

3.更通用的实用程序:

卧式加工中心可以配备更多的刀具,一个工序可以完成更多的工作,具有更高的通用性,因为刀具可以快速更换,并且机器可以适应各种不同形状和尺寸的工件。

 

4、高质量零件加工更经济:

借助 CNC 编程功能,机器还能够在多个零件上准确地重复相同的加工操作。所有这些特点使卧式加工中心成为以最经济的方式生产高质量零件的理想机器。

 

5. 更长的刀具寿命:

此外,与传统机器相比,卧式加工中心旨在提高刀具寿命和精度。借助伺服电机控制系统等先进功能,机器可以最大限度地缩短切割时间并提高所生产零件的精度。

所有这些特点使卧式加工中心成为批量生产质量最好的精密零件的正确选择。

因此,卧式加工中心使其成为高精度加工的理想选择。它非常适合满足最苛刻任务的要求。它是现代制造工厂的完美机器。

 

卧式加工中心分类:

卧式加工中心按立柱是否移动分为固定立柱式和移动立柱式。

1、固定栏目类型:

1、工作台横向移动,工作台X、Z方向移动,主轴箱Y方向移动。适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。

2、主轴箱横向移动,主轴箱X、Z方向移动,工作台Y方向移动。适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工。

3、主轴箱挂在侧面和立柱上,主轴箱沿Y、Z方向移动。这种布局类似于刨床式卧式铣镗床,工作台沿X方向移动。适用于中型零件的镗、铣等多工序加工。

 

2.移动柱式:

1. 刨床类型:

床身为T型,工作台在前床身X方向移动,立柱在后床身Z方向移动。主轴箱在立柱上有正挂和侧挂两种形式,沿Y方向移动。适用于中、大型零件,尤其是大长度零件的镗、铣等多工序加工。

 

2.立柱横移式:

立柱作Z、U(平行于X方向)运动,主轴箱在立柱上作Y方向运动,工作台在前床身作X方向运动。适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。

 

3. 主轴进给方式:

主轴箱在立柱上作Y方向运动,主轴滑枕作Z方向运动。立柱沿 X 方向移动。工作台是固定的或配备旋转工作台。可配备多个工作台,适用于中小型零件的加工,工件上下料和切削次数可重合。

 

卧式和立式加工中心VMC的区别:

不。: 差异 卧式加工中心 HMC 立式加工中心VMC
1 主轴 平行于工作台表面运行的水平主轴 垂直头垂直于工作台表面
2 工作台 卧式加工中心的工作台只在X或Y方向移动。桌子一般是转盘,带格子螺丝孔的桌子,选择可互换的双人桌相对容易。 一般为十字滑台结构的T型槽工作台。有两组运动机构负责工作台在垂直方向上的运动。
3 柱子 HMC 的列是移动列。正T型的柱子沿X方向移动,倒T型的柱子沿Z方向移动。移动立柱的结构要求立柱在满足刚性的前提下必须尽可能轻。 VMC的立柱一般是不动的,为了追求刚性,做的越粗越好。还有动柱式立式加工中心。动柱式立式加工中心的工作台只沿X或Y方向移动,立柱相应地沿Y或X方向移动。这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。
4 切割工具 更短更厚的工具能够进行更深的切割并去除更多的材料 长圆柱形工具(立铣刀),用于在较小的工件上进行更精确但更浅的切削。
5 控制系统 卧式加工中心加工的工件一般都比较大,装夹难度大,加工过程不易监控,操作调试相对困难。 立式加工中心装夹方便,操作方便,加工情况易于观察,程序调试方便。
6 切割规格及精度 对深度、重切削具有更好的稳定性 立式工装不能做深切,不利于深切的精度
7 多功能性 一般的 更好,可以是镗床,钻床,可以端面和开槽,更擅长原型制作,定制工作和雕刻
8 结构复杂 更复杂 降低复杂性
9 机器、操作和维护成本 更贵,2-3倍。 更便宜,可以更好的小店
10 材料去除率 更高的材料去除率 材料去除率较低
11 上臂和心轴支撑 有 Overarm 和 Arbor 支持 无上臂和心轴支撑
12 加工面数 4张面孔和多个角度 只有一张脸,和一个天使。
13 排屑 更擅长排屑 立磨工件表面残留金属屑较多
14 经营困难 复杂性更高,HMC 更少,操作员培训更少。 容易找到训练有素的操作员
15 加工工件材质: 适用加工材料:如45#钢、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料等材料。 适用加工材料:如45#钢、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料等材料。
16 加工工件尺寸: 可以加工更大的零件 不能加工太高和尺寸相对较小的零件。
17 加工工件形状:

HMC最适合加工大型箱型工件。主要对箱型工件进行孔系加工和平面加工。

一次夹紧工件即可完成除安装面和顶面以外的其他表面的加工,其回转轴安装在工作台上,使工件旋转,从而对工件的各个面进行加工。

也可安装多个回转轴联动,加工复杂曲面类箱体零件。

盒子部分: 多孔系、内部有型腔、长、宽、高方向按一定比例分布的零件。此类零件广泛应用于机床、汽车、飞机制造等行业。
复杂曲面零件: 各种叶轮、挡风板、球面、各种曲面成型模、水下航行器螺旋桨、螺旋桨,以及其他一些形状的自由曲面。
盘、套、板件: 带键槽的盘套或轴类零件,或径向孔,或端面分布孔,曲面,如带法兰的套筒,带键槽的轴类或方头零件等,以及孔加工较多的板件,如各种电机罩等。
特殊加工: 组装一定的工装和专用工具,完成特殊的工艺工作,如在金属表面雕刻、雕刻、雕刻图案;在加工中心主轴上安装高频电火花电源,对金属表面表面硬化进行线扫描。

 

卧式加工中心有2个系列:YSH、YSHD(倒T)

YSH系列安装T型设计,工作台回转结构形式,超宽导轨结构,大扭矩标准配置,

高速电机。您可以单独订购交换工作台。我们的产品适用于加工各种复杂零件。是5G领域汽车发动机及腔体加工领域的首选设备。

YSH卧式加工框架机特点

主轴

安装6个高刚性轴承;

外径190mm台湾原装BBT50主轴;

主轴吹气,防止异物进入主轴;

主轴配备环喷,提高加工质量。

标配FANUC大扭矩广域电机βilP30/8000,重切削能力更强。

床身、立柱

立柱等边三角形结构,布置多层加强筋,提高床身稳定性。

正T型结构床身,X轴阶梯式布局,加大直线导轨跨度,刚性支撑。

采用高强度力士乐滚柱导轨,承载高,精度稳定。

光栅尺

可选海德汉、法格光栅尺,精度±5um,确保机床定位精度。

双交换台/四轴转台

实现工件交换,提高加工效率;

工件外置,装夹方便;

高刚性合金涡轮,耐磨,定位精度高;

重型锁紧,减少变形,耐重切削。

刀库

 

采用台湾进口变频刀库,换刀速度快速稳定。

机切性能

表面铣削

45#钢

钻孔

45#钢

窃听

45#钢 切削深度

 

7毫米 刀具直径

Ø82 窃听

M36

Ø刀具

120mm*5T

Ø刀具

82mm*2T

刀具

M36*3P

主轴转速

420rpm

主轴转速

500转

主轴转速

120rpm

喂养

F500

喂养

F100

喂养

F480

宽度

100mm

宽度

82mm

宽度

 

36mm
卧式加工中心应用实例 缸体 泵体 齿轮箱外壳
 
液压控制阀
标准配件
臂式刀库
自动润滑系统
全封闭防护罩
刚性攻丝
电柜换热器
冷却液箱和切屑托盘
双LED工作灯
LED 3色警示灯
M30 自动关闭
主轴鼻端吹气
 
调平螺栓和垫片 选修的
配件
光栅尺
华侨城
刀具破损系统
链式切屑输送系统
油雾收集器
撇油器
轮盘

 

工件和刀具测头

YSH系列: 模型 YSH-630 YSH-800 YSH-700D
YSH-800D 行程 X/Y/Z 毫米 1300/800/1000 1300/800/1000 1300/800/9000
1300/800/1000 工作台 LxW mm 630x630 800x800 700x700 双面

 

800x800 双面 YSHD系列:

倒T型 模型 YSHD-630 YSHD-1000 YSHD-1250
YSHD-1250D 行程 X/Y/Z 毫米 1100/750/950 2000/1500/1600 2000/1500/1600
2000/1500/1600 工作台 LxW mm 630x630 1000x1000 1250x1250

1250x1250 双面

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