配备自动托盘更换装置的 CNC 卧式加工中心专为提高效率和可靠性而设计。 HMC 还设计得更坚固,并具有更大的工具存储容量。这种设计可提高可重复性和整体通用性。如果您只是在寻找比立式加工中心更坚固的解决方案,也可以使用不带托盘更换装置的卧式加工中心。
最大限度。 X轴行程 :
1100mm最大限度。 Y轴行程 :
750mm最大限度。 Z轴行程 :
950mm最大工件长度 :
630mm最大工件宽度 :
630mm最大工件重量 :
1.2T应用 :
Auto Parts加工 :
Surface Milling, Drilling Holes, TappingYSHD-630 HMC结构特点
![]() | 配备自动托盘更换装置的 CNC 卧式加工中心系列将经过验证的机器设计与先进的控制和制造技术相结合。可靠性和性能使该系列成为要求苛刻的加工车间和内部制作的最爱。重型切削主轴和刚性机床结构可实现更高的加工效率、更好的光洁度和更长的刀具寿命——从而全面提高生产率和盈利能力。立即提升您的全球竞争力。 |
机切性能
表面铣削 | 45#钢 | 钻孔 | 45#钢 | 窃听 | 45#钢 |
切削深度 7毫米 |
| 刀具直径 Ø82 | 窃听 M36 | ||
刀具 | Ø120mm*5T | 刀具 | Ø82mm*2T | 刀具 | M36*3P |
主轴转速 | 420rpm | 主轴转速 | 500转 | 主轴转速 | 120rpm |
喂养 | F500 | 喂养 | F100 | 喂养 | F480 |
宽度 | 100mm | 宽度 | 82mm | 宽度 | 36mm |
YSHD-630 卧式加工 产品 特征
![]() | 床身、立柱 立柱等边三角形结构,布置多层加强筋,提高床身稳定性。 正T型结构床身,X轴阶梯式布局,加大直线导轨跨度,刚性支撑。 采用高强度力士乐滚柱导轨,承载高,精度稳定。 |
![]() | 主轴 安装6个高刚性轴承; 外径190mm台湾原装BBT50主轴; 主轴吹气,防止异物进入主轴; 主轴配备环喷,提高加工质量。标配FANUC大扭矩广域电机ILP30/8000,重切削能力更强。 |
![]() | 光栅尺 可选海德汉、法格光栅尺,精度±5um,确保机床定位精度。 |
![]() | 双交换台/四轴转台 实现工件交换,提高加工效率; 工件外置,装夹方便; 高刚性合金涡轮,耐磨,定位精度高; 重型锁紧,减少变形,耐重切削。 |
![]() | 刀库 采用台湾进口变频刀库,换刀速度快速稳定。 |
YSHD-630 卧式加工机参数
模型 | YSHD-630 | ||
主题 | 规格 | 单位 | |
旅行 | X/Y/Z轴 | mm | 1100/750/950 |
主轴鼻端到工作台 | mm | 120-870 | |
主轴中心到立柱 | mm | 130-1080 | |
三轴导轨 | 滚柱直线导轨 | ||
工作表 | 工作台尺寸(长*宽) | mm | 630*630 |
最大工作台负载 | t | 1.2 | |
表螺丝 | mm | ||
T型槽 | mm | 5-18x100 | |
托盘数量 | 件 | 1 | |
表索引 | 1°/0.001° | ||
最大车削直径 | mm | φ1100 | |
主轴 | 主轴锥度 | 类型 | BBT-50 |
主轴转速 | 转速 | 8000 | |
主轴驱动类型 | 腰带 | ||
进给率 | 快速移动(X/Y/Z) | 米/分钟 | 30/30/30 |
切削进给率(X/Y/Z) | 米/分钟 | 10 | |
换刀器 | 自动换刀装置 | ARM型(伺服驱动) | |
刀柄类型 | 类型 | BT-50 | |
工具存储容量 | 片 | 24 | |
最大限度。刀具直径(相邻) | mm | 112 | |
最大限度。刀具直径(空) | mm | 200 | |
最大限度。刀具长度 | mm | 300 | |
最大限度。工具重量 | kg | 18 | |
换刀时间 | 秒 | 4.2 | |
发动机 | 主轴马达 | kw | 15/18.5 |
三轴伺服电机 | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
准确性 | 准确性 | mm | ±0.005 |
重复性 | mm | ±0.003 | |
所需电源 | 电力需求 | 千伏安 | 30 |
气压要求 | 公斤/平方厘米 | 6^8 | |
其他的 | 外形尺寸(长*宽*高) | mm | 4905*3510*3255 |
总重量 | t | 12 |
臂式刀库 自动润滑系统 全封闭防护罩 | 刚性攻丝 电柜换热器 冷却液箱和切屑托盘 | 双LED工作灯 LED 3色警示灯 M30 自动关闭 | 主轴鼻端吹气 调平螺栓和垫片 |
光栅尺 华侨城 | 刀具破损系统 链式切屑输送系统 | 油雾收集器 撇油器 | 轮盘 工件测头 |