高速激光切割机是现代工业制造中广泛应用的高精度数控加工设备,集切割、雕刻、打孔于一体,以其切割精度高、加工效率快、操作智能、自动化程度高等特点备受青睐。
高速钻孔攻丝机是金属切削机床中常用的一种数控加工设备,集切削、钻孔、攻丝于一体,具有加工精度高、加工速度快、操作简便、钻孔攻丝自动化程度高等优点,被广泛应用。
钻孔攻丝机的样式和功能与加工中心(VMC)类似,可完成钻孔、攻丝、铣削等工序,是不可或缺的生产加工设备,是众多零件加工厂和小型店铺的完美解决方案。
1.高精度攻丝行程调整简便。
2、双安全离合器装置,防止丝攻断裂。
3.多轴攻牙机的配合,可产生高效率的作业。
4、高刚性主轴:高速钻攻机的优势在于主轴铣削力大:主轴转速10000rpm(20000rpm),功率5.5/7.5KW,可在短时间内进行刚性加工动作。主轴采用高速高精度轴承,发热量低,振动噪音小。主轴进退刀按齿距自动精密配合,工作时不会上浮。
5、可搭配2-24轴移动多轴、固定多轴、分度盘,提高产能,省时省力。
6.可根据客户零件加工的需求及选择,规划、设计、制造半自动、全自动钻孔攻牙机切削机床。
7、成熟的数控系统(Fanuc、Siemens、YS-S800):高速钻孔攻丝机配备高性能、高稳定性、高速数据处理能力的系统,在三维加工过程中更能发挥其功效。
X/Y/Z轴 | 800/450/410 |
主轴转速 | 20000转/分 |
定位精度 | ±0.005 |
重复定位精度 | ±0.003 |
工作台最大承重 | 350公斤 |
首先,传统钻攻机的行程一般在800×400以内,虽然可以进行镗铣加工,但是铣削负荷较弱,一般用于铝材的钻孔攻丝。
高速钻孔攻丝机是在传统钻孔攻丝机的基础上不断创新,在发展铣削强度和整机刚性的同时,保持了钻孔攻丝机原有的加工效率。
转塔式刀库换刀仅需2秒,可完成高精度攻丝,兼顾效率。其次,高速仿形钻孔攻丝机可根据不同用户的需求进行开发定制,相比传统钻孔攻丝机,可满足不同加工厂不同的加工需求。
1、提高加工生产的工作效率,降低人工成本:
高速钻孔攻牙机将待攻丝零件的冲孔、攻丝动作合为一体,攻丝与冲孔直接在冲床上同时进行,提高了自动化程度,减少了加工工序。
2、安装简便、更换方便、操作简单、新手易掌握:
高速钻孔攻牙机设计坚固耐用,体积小巧,易于安装于不同模具,并可更换不同规格的牙头。标准精密螺纹。
3.提高生产效率:
使用高速钻孔攻丝机可节省工时,攻丝精度高,时间短,生产率高。
4.节省劳动力:
高速钻孔攻丝机将零件的攻丝与冲压合为一道工序,完全自动化,从而节省人工成本。
5.降低成本:
使用高速钻孔攻牙机可以减少送料错误的概率和库存产品的数量,从而节省成本。
6.节能:
高速钻孔攻牙机将零件的冲压和攻丝结合在一起后,完全采用机械传动驱动,从而节省了攻丝专用机的能源
7.一机多用:
定制化生产可以满足加工行业的一般需求。
①. 更高的Z轴
Z轴有效行程410mm,主轴鼻端至工作台面距离150-560mm,可安装四轴,无需加装升降块,且不影响机床刚性。
②. 大表
工作台尺寸:1000X450mm。更大的工作台面可以加工更大的零件。
光学线性刻度
可选配Heidenhain、Fagor光学尺,精度在±5um以下。
③.稳定的基础
共用V8底座,1020mm跨度,高刚性,高精度床身。
④.强劲电机
标配20000rpm BT30高速电机,功率5.5kw;选配12000rpm大扭矩电机,功率7.5kw。
换刀速度快
配备21T伺服刀库,换刀时间1.8s;X/Y轴快速移动速度60m/min,Z轴快速移动速度48m/min。
强力主轴
YSV800配置BBT40外径150mm具有更高的刚性,以及短鼻主轴,五个轴承,冷却液喷嘴。
升级配置
德国力士乐滚柱直线导轨、台湾伺服刀库、台湾主轴。
外观漂亮
欧美风格钣金设计,美观实用
安全门 自动润滑系统 全封闭防护装置 | 刚性攻丝 电气柜热交换器 冷却液箱和切屑盘 | 双 LED 工作灯 LED三色警示灯 主轴油冷却器 | 主轴鼻端吹气 Leweling 螺栓和垫片 M30 自动关闭 |
光学线性刻度 排屑输送系统 | 刀具破损探头 撇油器 | 油雾收集器 工件及刀具测头 | CTS 旋转工作台 |
数控钻攻中心是一种高精度、高效率的自动化机床,广泛应用于需要批量钻孔、攻丝、倒角等加工的工业领域。
![]() | ![]() |
YST系列:
模型 | YST-600 | YST-700 | YST-800 |
行程 X/Y/Z 轴 mm | 500/400/350 | 700/400/350 | 800/450/410 |
欲了解更多信息,请点击以上项目。