CNC立式加工中心

数控钻床

高速数控钻孔机(攻丝中心)

高速钻孔攻牙机,一种金属切削机床常用的金属切削数控加工设备,集切削、钻孔、攻丝于一体。它以加工准确、加工速度快、操作简单、自动化程度高等优点在钻孔、攻丝中得到广泛应用。

钻孔攻牙机的样式和功能与加工中心(VMC)相似。可完成钻、攻、铣等工序。是不可或缺的生产加工设备,是众多零件加工厂和小型商店的完美解决方案。

近年来随着我国工业化进程的加快,钻孔攻牙机的应用越来越广泛,钻孔攻牙机设备的创新和优化也在进行中。那么高速钻孔攻牙机有哪些特点和优势呢?

 

高速数控钻攻中心的特点:

1、高精度攻丝行程调整简单。

2、双安全离合装置,可防止丝攻折断。

3、多轴攻丝机配合,可产生高效率作业。

4、高刚性主轴:高速钻攻机的优点是主轴铣削力大:主轴转速为10000转/分(20000转/分),功率为5.5/7.5KW,可执行短时间内的刚性加工动作。主轴采用高速高精度轴承,发热小,振动小,噪音小。主轴进退刀根据齿距自动精确配合,工作时不会上浮。

5、可配2-24轴移动多轴、固定多轴、分度盘,提高产能,省时省力。

6、根据客户零件加工的需要和选择,我们可以规划、设计和制造半自动和自动钻孔攻丝机切割机。

7、成熟的数控系统(发那科、西门子、YS-S800):高速钻攻机配备了高性能、高稳定性、高速数据处理能力的系统,更有效地三维加工过程。

 

高速钻孔攻丝中心优点:

首先,传统钻孔攻牙机的行程一般在800×400以内,虽然可以镗铣,但铣削载荷较弱,一般用于铝材的钻孔和攻丝。

高速钻攻机是在传统钻攻机的基础上不断创新。在提高铣削强度和整机刚性的同时,保持了钻孔机原有的加工效率。

刀塔式刀库换刀仅需2秒,可完成高精度攻丝,兼顾效率。其次,高速仿形钻攻机可根据不同用户的需求进行开发定制。与传统的钻孔攻牙机相比,可以满足不同加工厂的不同加工需求。

1、提高加工生产工作效率,降低人工成本:

高速钻孔攻丝机将待攻零件的冲孔和攻丝动作集于一体,攻丝和冲孔直接在冲床上同时进行,提高了自动化程度,减少了加工工序;

2、安装方便,更换方便,操作简单,新手容易掌握:

高速钻孔攻牙机设计坚固耐用,体积小,便于不同模具安装,牙头可更换不同规格。标准精密螺纹。

3、提高生产效率:

使用高速钻孔攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,生产效率高。

4、节省人工:

高速钻孔攻牙机将零件的攻牙和冲压合二为一,完全自动化,从而节省人工成本。

5、降低成本:

使用高速钻孔攻牙机可以减少送料错误的概率,减少产品的库存数量,从而节省成本。

6、节能:

高速钻孔攻牙机将零件的冲压与攻丝结合起来后,完全由机械传动驱动,从而节省了攻丝专用机的能源

7、一机多用:

定制生产,以及能满足加工业的一般需要。

 

YST-800 数控攻丝中心 产品特性

床身采用优质HT300铸铁精密铸造

BT30主轴转速为20000rpm,电机功率为5.5kw

配备21T伺服碟形换刀装置,换刀时间1.8s

快速排量达到60/60/48,刚性攻丝转速为6000rpm。

钻攻加工中心系列广泛用于电子、卫浴、汽车及零部件、医疗器械等小型零件的快速钻孔、攻丝、铣削;也适用于小型模具及精密铜件加工。

 

YST-800钻攻结构特点

  • ①.更高的 Z 轴

    Z轴有效行程为410mm,主轴鼻端与工作台面距离为150-560mm,可安装四轴,无需另加垫块,不影响机床刚性。

    ②.大桌子

    工作台尺寸:1000X450mm。更大的工作台允许更大的零件加工。

    光栅尺

    可选海德汉、法格光栅尺,精度在±5um以下。

    ③.稳定的基地

    共用V8底座,1020mm跨度,高刚性、高精度床身。

    ④.强力电机

    标配20000rpm BT30高速电机,功率5.5kw;可选配12000rpm大扭矩电机,功率7.5kw。

    换刀速度快

    配备21T伺服刀库,换刀时间1.8s; X/Y轴快移60m/min,Z轴快移48m/min。

    强力主轴

    YSV800配置BBT40外径150mm,刚性更高,短鼻轴,五个轴承,冷却液喷嘴。

    升级配置

    德国力士乐滚柱直线导轨,台湾伺服刀库,台湾主轴。

    外形美观

    欧美风钣金设计,美观实用

标准配件
安全门
自动润滑系统
全封闭防护罩
刚性攻丝
电柜换热器
冷却液箱和切屑托盘
双 LED 工作灯
LED 3色警示灯
主轴油冷器
主轴鼻端吹气
Leweling Bolits 和垫
M30 自动关闭
 
 
选项
光栅尺
切屑输送系统
刀具破损探头
撇油器
油雾收集器
工件&工具测头
华侨城
轮盘

 

YST系列:

模型 YST-600 YST-700 YST-800
行程 X/Y/Z 轴 mm 500/400/350 700/400/350 800/450/410

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