数控钻床

中国数控钻床制造商-杨森

高速激光切割机是现代工业制造中广泛应用的高精度数控加工设备，集切割、雕刻、打孔于一体，以其切割精度高、加工效率快、操作智能、自动化程度高等特点备受青睐。

高速数控钻床 杨森数控解决方案

高速钻孔攻丝机是金属切削机床中常用的一种数控加工设备，集切削、钻孔、攻丝于一体，具有加工精度高、加工速度快、操作简便、钻孔攻丝自动化程度高等优点，被广泛应用。

钻孔攻丝机的样式和功能与加工中心（VMC）类似，可完成钻孔、攻丝、铣削等工序，是不可或缺的生产加工设备，是众多零件加工厂和小型店铺的完美解决方案。

高精度数控钻孔攻丝中心的特点：

1.高精度攻丝行程调整简便。

2、双安全离合器装置，防止丝攻断裂。

3.多轴攻牙机的配合，可产生高效率的作业。

4、高刚性主轴：高速钻攻机的优势在于主轴铣削力大：主轴转速10000rpm（20000rpm），功率5.5/7.5KW，可在短时间内进行刚性加工动作。主轴采用高速高精度轴承，发热量低，振动噪音小。主轴进退刀按齿距自动精密配合，工作时不会上浮。

5、可搭配2-24轴移动多轴、固定多轴、分度盘，提高产能，省时省力。

6.可根据客户零件加工的需求及选择，规划、设计、制造半自动、全自动钻孔攻牙机切削机床。

7、成熟的数控系统（Fanuc、Siemens、YS-S800）：高速钻孔攻丝机配备高性能、高稳定性、高速数据处理能力的系统，在三维加工过程中更能发挥其功效。

核心性能参数

高速钻孔攻丝中心的优点：

首先，传统钻攻机的行程一般在800×400以内，虽然可以进行镗铣加工，但是铣削负荷较弱，一般用于铝材的钻孔攻丝。

高速钻孔攻丝机是在传统钻孔攻丝机的基础上不断创新，在发展铣削强度和整机刚性的同时，保持了钻孔攻丝机原有的加工效率。

转塔式刀库换刀仅需2秒，可完成高精度攻丝，兼顾效率。其次，高速仿形钻孔攻丝机可根据不同用户的需求进行开发定制，相比传统钻孔攻丝机，可满足不同加工厂不同的加工需求。

1、提高加工生产的工作效率，降低人工成本：

高速钻孔攻牙机将待攻丝零件的冲孔、攻丝动作合为一体，攻丝与冲孔直接在冲床上同时进行，提高了自动化程度，减少了加工工序。

2、安装简便、更换方便、操作简单、新手易掌握：

高速钻孔攻牙机设计坚固耐用，体积小巧，易于安装于不同模具，并可更换不同规格的牙头。标准精密螺纹。

3.提高生产效率：

使用高速钻孔攻丝机可节省工时，攻丝精度高，时间短，生产率高。

4.节省劳动力：

高速钻孔攻丝机将零件的攻丝与冲压合为一道工序，完全自动化，从而节省人工成本。

5.降低成本：

使用高速钻孔攻牙机可以减少送料错误的概率和库存产品的数量，从而节省成本。

6.节能：

高速钻孔攻牙机将零件的冲压和攻丝结合在一起后，完全采用机械传动驱动，从而节省了攻丝专用机的能源

7.一机多用：

定制化生产可以满足加工行业的一般需求。

钻孔攻丝结构特点（以YST-800为例）

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  ①. 更高的Z轴

  Z轴有效行程410mm，主轴鼻端至工作台面距离150-560mm，可安装四轴，无需加装升降块，且不影响机床刚性。

  ②. 大表

  工作台尺寸：1000X450mm。更大的工作台面可以加工更大的零件。

  光学线性刻度

  可选配Heidenhain、Fagor光学尺，精度在±5um以下。

  ③.稳定的基础

  共用V8底座，1020mm跨度，高刚性，高精度床身。

  ④.强劲电机

  标配20000rpm BT30高速电机，功率5.5kw；选配12000rpm大扭矩电机，功率7.5kw。

  换刀速度快

  配备21T伺服刀库，换刀时间1.8s；X/Y轴快速移动速度60m/min，Z轴快速移动速度48m/min。

  强力主轴

  YSV800配置BBT40外径150mm具有更高的刚性，以及短鼻主轴，五个轴承，冷却液喷嘴。

  升级配置

  德国力士乐滚柱直线导轨、台湾伺服刀库、台湾主轴。

  外观漂亮

  欧美风格钣金设计，美观实用

标准配件

安全门 自动润滑系统 全封闭防护装置

刚性攻丝 电气柜热交换器 冷却液箱和切屑盘

双 LED 工作灯 LED三色警示灯 主轴油冷却器

主轴鼻端吹气 Leweling 螺栓和垫片 M30 自动关闭

 

选项

光学线性刻度 排屑输送系统

刀具破损探头 撇油器

油雾收集器 工件及刀具测头

CTS 旋转工作台

数控钻床应用

数控钻攻中心是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于需要批量钻孔、攻丝、倒角等加工的工业领域。

YST系列：

模型	YST-600	YST-700	YST-800
行程 X/Y/Z 轴 mm	500/400/350	700/400/350	800/450/410

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