CNC立式加工中心

轴颈式加工中心

什么是回转工作台加工中心?

回转工作台加工中心是一种五轴数控机床,它将可倾斜旋转工作台(A轴)与旋转平台(C轴)集成在一起。这种结构允许工件在切削刀具运动的同时进行倾斜和旋转,从而在一次装夹中完成多曲面加工。

与传统的 3 轴或 4 轴机床相比,转轮式 5 轴设计能够更好地加工复杂角度,减少重新定位误差,并提高加工精度、重复性和效率。

转轮式加工中心广泛用于航空航天零件、叶轮、机器人部件以及需要严格公差、平滑表面过渡和复杂几何形状的精密机械零件的加工。

 

我们的产品系列

  • #
    U-260T 五轴钻攻加工中心
    X/Y/Z轴行程:600/450/410毫米
    主轴转速:20000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:50/80/100/250 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ260mm
    主轴驱动类型:DDS
    尺寸(长/宽/高):2300*2850*2750毫米
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    U-320V 立式五轴加工中心
    X/Y/Z轴行程:700/590/590毫米
    主轴转速:12000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:110/218/100/176 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ320mm
    主轴驱动类型:DDS
    尺寸(长/宽/高):2480*3260*2900毫米
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    U-350V 轴颈式五轴立式数控机床
    X/Y/Z轴行程:700/590/590毫米
    主轴转速:12000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:110/218/100/176 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ350mm
    主轴驱动类型:DDS
    尺寸(长/宽/高):2480*3260*2900毫米
  • #
    YS-650-5X 滑枕式五轴加工中心
    X/Y/Z轴行程:680/500/450毫米
    主轴转速:20000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:50/100 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ650mm
    主轴驱动类型:电动主轴
    尺寸(长/宽/高):3000*3000*3500毫米
  • #
    U-400D桥式五轴加工中心
    X/Y/Z轴行程:1050/570/500毫米
    主轴转速:18000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:47/88.5 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ400mm
    主轴驱动类型:电动主轴
    尺寸(长/宽/高):3500*3300*3200毫米
  • #
    U-400桥式五轴数控机床
    X/Y/Z轴行程:460/550/450毫米
    主轴转速:20000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:45/85 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ400mm
    主轴驱动类型:电动主轴
    尺寸(长/宽/高):3900*1780*2900毫米
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    U-700 龙门式五轴加工中心
    X/Y/Z轴行程:700/800/500毫米
    主轴转速:20000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:30/30 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ560mm
    主轴驱动类型:电动主轴
    尺寸(长/宽/高):3600*2500*3500毫米
  • #
    U-900 龙门式五轴加工中心
    X/Y/Z轴行程:950/900+160/600毫米
    主轴转速:18000转/分钟
    最大切削进给速度:10米/分钟
    交流轴转速:60/70 转/分钟
    工作台尺寸(长*宽):Φ850mm
    主轴驱动类型:电动主轴
    尺寸(长/宽/高):3900*2500*3300毫米
 

 

为什么选择杨森五轴旋转加工中心?

杨森的五轴加工中心采用回转式结构,结合高性能直驱式旋转工作台和刚性机身,可实现稳定、高精度的五轴加工。该系列所有机型均配备紧凑型摇篮式(回转式)工作台,支持A轴和C轴同步运动,一次装夹即可完成复杂零件的加工,显著提升精度和效率。

该产品系列包括钻攻一体式五轴加工中心、立式五轴加工中心、滑枕式五轴加工中心、桥式结构以及大型龙门式结构。该系列所有机床均具备产品手册中详述的核心技术要素:

1. 高性能直驱 (DD) 旋转工作台,零背隙,高动态响应。

2. 高刚度结构设计,包括人字形柱、大跨度导轨和加固铸件。

3. 高速主轴选项,例如 BT30/BT40/BBT40 和 HSK-A63/HSK-A100 电动主轴。

4. 优化重量的运动部件,以增强动态性能。

5. 标准配置包括工作灯、警示灯、全封闭防护罩、冷却液喷嘴系统、吹气装置、工具设定器、工具箱和内部冲洗装置。

6. 可选配置包括激光刀具设定器、工件探测、浸没式冷却系统、线性光栅尺、主轴冷却、排屑器和各种刀库类型。

 

我们的优势

1. 大规模生产能力

超过 100,000 平方米 我们在厦门海沧区和集美区设有生产设施,确保稳定的生产能力、高效的交付能力以及向全球合作伙伴稳定大批量供货。

2. 强大的研发创新能力

我们的 100多名专业研发人员 与厦门大学等一流学术机构合作,确保在机械结构设计、精密加工技术、控制系统和智能制造方面不断创新。

3. 行业领先的知识产权实力

拥有100多项授权核心专利,其中包括:

15项发明专利

37项实用新型专利

8. 软件版权

我们在数控机械行业中保持技术领先地位、产品独特性和强大的竞争力。

4. 广泛的全球销售和服务网络

30岁以上 区域销售和服务网络,包括:

华南

华东

华北

海外市场

我们为全球客户提供快速响应、本地化支持和可靠的售后服务。

 

摇篮式五轴加工中心应用

杨森摇篮式五轴加工中心专为需要高精度、复杂几何形状加工以及单次装夹即可完成多曲面加工的行业而设计。凭借高刚性结构设计、高速直驱式旋转工作台和高性能电动主轴,这些机床能够高效、精准地加工各种高难度零件。

我们的五轴解决方案广泛应用于航空航天、机器人、汽车动力系统、高精度模具、自动化设备和无人机制造等领域,在这些领域中,稳定性、重复性和同步多轴运动控制至关重要。

航空航天部件

我们的机床广泛应用于整体叶盘、涡轮叶片、叶轮以及飞机和无人机平台复杂结构件的生产。其高刚性结构和双直驱旋转轴设计,可实现自由曲面的精确加工,且所需重新定位次数极少。这提高了加工一致性,缩短了设置时间,并支持轻量化、高强度航空航天部件的可靠批量生产。

 

机器人与自动化系统

杨森五轴加工中心用于制造机器人关节、人形手部关节部件、结构外壳和传感器安装座。这些部件通常具有曲面、复杂角度和深腔。该机床的动态结构使其能够在保持微米级精度的同时,实现平稳高速的加工,这对于运动控制要求极高的机器人系统至关重要。

 

精密模具和工具制造

对于模具制造商和精加工应用而言,桥式和龙门式机型能够提供长周期精加工所需的刚性和热稳定性。这些机器常用于高精度模芯、石墨和铜电极以及复杂型腔的精加工,在这些应用中,表面质量和重复性是关键要求。

汽车动力总成和发动机部件

配备高扭矩电动主轴和大型回转工作台的杨森机床广泛应用于变速箱壳体、发动机缸体、涡轮零件和动力总成系统部件的加工。其卓越的动态性能可缩短加工时间,而优化的多轴配置则确保了关键公差特征的加工精度。

3C电子及小型精密金属零件

我们的紧凑型机床非常适合电子设备外壳、小型铝制零件和高精度连接器的加工。凭借高速主轴和灵敏的运动响应,它们适用于消费电子产品、医疗器械和自动化模块中轻型精密零件的快速、大批量生产。

 

常问问题

1. 钻孔攻丝型、立式、滑枕式、桥式和龙门式钻机的主要区别是什么?

每种结构都针对不同的零件尺寸和加工要求而设计:

钻孔攻丝平台(U-260T)——结构紧凑,高速加工,适用于小型精密零件。

立式机型(U-320V / U-350V)——用于中小型零件的精密加工

冲压式(YS-650-5X)——为航空航天和结构部件提供更好的检修通道

桥式(U-400D)——增强模具刚性,实现精密加工

龙门式(U-400 / U-700 / U-900)——支持较大的部件,如发动机外壳、机器人关节和涡轮机部件。

 

2. 有哪些控制系统可用?

根据型号不同,杨森机床支持新德科技、华中电子、西门子、发那科和海德汉的控制器。控制器兼容性因配置和主轴类型而异。

 

3. 主轴有哪些规格可供选择?

主轴配置包括 BT30/BBT30 直驱主轴、BBT40 主轴以及高速 HSK-A63 或 HSK-A100 电动主轴(最高转速可达 24,000 rpm)。可用的主轴类型取决于机床结构和预期用途。

 

4. 你们是否提供可选的测量和自动化配件?

是的。可选配置包括:

激光工具设定器

工件探测系统

主轴内冷却(CTS)

线性尺度反馈

自动门

芯片输送系统

这些可选功能有助于提高重复性、自动化能力和加工效率。

 

5. 该机器可以加工石墨、钛、铜或复合材料吗?

是的。根据主轴配置和选件的不同,杨森机床可以加工铝、不锈钢、工具钢、钛合金、铜材料和石墨(订购石墨加工软件包时)。

 

6. 你们提供安装、培训和技术支持吗?

是的,我们提供:

现场安装和调试

操作员和维护人员培训

远程技术支持

售后服务和备件供应

支持形式可能因客户所在地和分销商服务结构而异。

 

7. 我如何确定哪种型号适合我的零件?

只需提供零件材料、尺寸范围、加工公差和预计年产量,我们的工程团队将根据实际应用需求推荐合适的型号、主轴类型和配置。

 

 

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