YSBD-110系列卧式镗铣床具备高精度、高功率的加工能力。宽大的工作台面，充分满足能源石油、船舶制造、大型结构件、工程机械、柴油机机身等行业的加工应用需求。封闭式箱体滑块和齿轮箱采用一体式铸造，大幅提升了Z轴和W轴的刚性和稳定性，增强了切削能力和精度。
最大限度。 X轴行程 :
2000mm最大限度。 Y轴行程 :
2000mm最大限度。 Z轴行程 :
1500mm最大工件长度 :
1250mm最大工件宽度 :
1500mm最大工件重量 :
6T应用 :
Auto Parts加工 :
Surface Milling, Drilling Holes, Tapping卧式镗孔加工中心结构特点
 | 1. 工具库结构 40 和 60 刀导轨式刀库由伺服刀库驱动，提高了整体换刀效率。 |
2. 纺锤体结构 主轴采用欧洲结构设计，刚性高、转速高、振动小。主轴转速低、扭矩大。 | |
| 3. 工作台上安装了超大型磨齿，并结合双涡轮涡流防反冲结构，以确保加工精度。 | |
4. 输电结构 X轴和Z轴传动方式采用直接作用式四轮驱动，精度稳定，能够消除齿隙，提高扭转刚度并允许一定角度。Y轴采用直接驱动传动，并配合德国产减速器以提高扭转刚度。 | |
5. 配重结构 采用伺服变频液压站，液压缸的配重可降低轴向载荷，延长使用寿命。 | |
6.铸造结构设计 直线导轨安装面与滚珠丝杠中心在同一平面上，这使得滚珠丝杠驱动更加稳定，并保证了机床整体精度的稳定性。 | |
7. 悬挂式导轨结构 Y轴采用盒中盒式高刚性左右配对导轨结构。Y轴安装4条直线导轨，前后各2条，具有高刚性、高精度和长使用寿命。 |
参数
| 主题 | 规格 | 单元 | YSBD-110/6T |
| 旅行 | X/Y/Z/W轴 | mm | 2000/2000/1500/550 |
| 主轴鼻端至工作台 | mm | 65-2065 | |
| 主轴中心到立柱 | mm | -2050 | |
| X/Y导轨 | 滚轮导轨 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸（长x宽） | mm | 1250*1500 |
| 最大表格负载 | kg | 6000 | |
| 桌子螺丝 | 编号/毫米 | 0.001 | |
| 主轴 | 主轴型（型号/安装尺寸） | mm | BT50 |
| 主轴转速 | 转速 | 3500 | |
| 主轴驱动类型 | 齿轮类型 | ||
| 镗杆直径 | mm | φ110 | |
| 进给率 | 快速横向移动（X/Y/Z） | 米/分钟 | 10/10/10/6 |
| 切削进给率（X/Y/Z） | 毫米/分钟 | 10000 | |
| 工具 更换器 （选项） | 自动换刀装置 | 轨道类型 | |
| 刀柄类型 | 类型 | BT50 | |
| 工具存储容量 | 工具 | 40 | |
| 最大刀具直径（相邻） | mm | 125 | |
| 最大刀具直径（空载） | mm | 250 | |
| 最大刀具长度 | mm | 500 | |
| 最大工具重量 | Kg | 25 | |
| 最快换刀时间 | 秒 | 14 | |
| 发动机 | 主轴电机 | kw | 22-57 |
| 三轴伺服电机 | kw | 5.4/5.4/5.4/2.9 | |
| 切割水泵电机 | 米/小时 | 4-60 | |
| 力量 必需的 | 电源要求 | 千伏安 | 50 |
| 气压要求 | 千克/厘米 | 6~8 | |
| 其他 | 外部尺寸（（长/宽/高）） | mm | 6600*5150*5250 |
| 毛重 | t | 31 |
标准配件
| ARM型刀具更换器 | 刚性攻丝 | 双LED工作灯 | Sp鼻腔气流吹气 |
| 自动润滑系统 | 电柜热交换器 | LED三色警示灯 | 调平螺栓和垫片 |
| 半内服保护剂 | 冷却液箱和切屑托盘 | M30 自动关闭 | 旋转台 |
选项
| 光学线性标尺 | 工具断裂系统 | 油雾收集器 | 工件和刀具探针 |
| 腕管综合征 | 芯片输送系统 | 撇油器 | 汽车零部件探针测量系统 |
