数控龙门加工中心主要适用于航空、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工。具有高速、高精度、高柔性、环保等特点。
最大限度。 X轴行程 :
2500mm最大限度。 Y轴行程 :
2000mm最大限度。 Z轴行程 :
960mm最大工件长度 :
2500mm最大工件宽度 :
1600mm最大工件重量 :
7T应用 :
Medical Industry加工 :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSM-2518 双立柱 龙门数控加工中心
较大的零件需要更大的容量和更高的刚度，以支撑更重的工作台负载。 Yangsen 龙门加工中心专为实现极高的切削能力而设计，具有坚固的箱形导轨结构、高速/高扭矩主轴选项、宽敞的工作空间以及获得专利的双柱桥式设计的优点。双柱机采用模块化设计，可根据市场需求进行系列化、定制。其良好的性价比是国内外客户的最佳选择。
①方形滑枕结构500X500MM 该机安装四面约束淬火导轨和双缸氮气平衡装置。整体刚性强。切削能力强，精度稳定。
② 意大利BF变速箱 高性能速度、低噪音、可扩展的电机恒功率范围且安装方便。可与多系列电机配合使用，适应高强度拉力。
③ 全自动侧铣头 传动齿轮为格里森弧齿锥齿轮。传输稳定、准确。使用寿命长。铣头内部传动键为淬火件，间隙极小。 |  |
 | ① 立式、卧式刀库
② 主轴 采用BBT50-©200高刚性主轴，6个进口大钢珠轴承，超强切削能力。
③ 五轴联动双摆铣头 AC轴力矩电机+电主轴 叉形一体化结构； AC轴安装力矩电机结构； AC轴液压夹持，高速切削，高刚性。 |
① 基础结构
与双导轨设计相比，刚性提高50%；
与四导轨设计相比，更加对称、分布均匀，减少了多导轨滑块阻力带来的功率损耗；
3m宽工作台，2.1m底座直线导轨。最佳比率跨度为 0.7。
② 龙门移动螺母结构
X轴由移动螺母驱动，中间采用三点支撑，保持滚珠丝杆的旋转精度。同时负载能力大，切削抗振性能好。它可以改善机床的动态特性，增加机床的精度、稳定性和使用寿命。
③ 方滑枕
更大尺寸500*500，原始尺寸为460*460。这是一种更重型的设计；
内置直连设计，减少主轴电机到主轴的动力传输消耗。
④ 幻灯片功能
大尺寸、重型设计确保滑枕上部由三个加长滑块牢牢抱住，下部由四个标准滑块支撑。
⑤ 氮气配重
减轻电机的负载和滚珠丝杠的轴承力，增加滚珠丝杠和电机的寿命，Z轴的加速度保证加工精度。
⑥ 梁结构
阶梯式L型设计，提高刚性；
凹C型结构，抗弯性能更好；
大断面设计；
有限元分析。
⑦ 滚珠丝杠支撑架系统
⑧立柱结构
立柱1.28m超宽设计，降低整体切削振动，使机床稳定。
双柱 龙门数控机床 参数
模型 | YSM-2518 | ||
主题 | 规格 | 单位 |
|
旅行 | X轴 | mm | 2500 |
Y轴 | mm | 2000年 | |
Z轴 | mm | 960 | |
主轴鼻端至工作台 | mm | 140-1140 | |
三轴导轨 |
| X/Y重载滚柱直线导轨 Z轴T型滑枕滑轨 | |
门宽 |
| 1800 | |
工作表 | 工作台尺寸（长*宽） | mm | 2500*1600 |
最大工作台负载 | t | 7 | |
T型槽 | mm | 9-22*180 | |
主轴 | 主轴类型 | 类型 | BBT-50 |
主轴转速 | 转速 | 6000 | |
主轴驱动方式 |
| 皮带（DDS/齿轮） | |
进给速度 | 快速移动（X/Y/Z） | 米/分钟 | 2012年12月12日 |
切削进给率（X/Y/Z） | 米/分钟 | 10 | |
换刀装置 | 空中交通管制 |
| 24（选项：40/60） |
发动机 | 主轴电机 | KW | 15/18.5（143-236 牛米） |
三轴伺服电机 | KW | 3/3/3（36 牛米） | |
准确性 | 准确性 | mm | 0.03/0.02/0.015 |
重复性 | mm | 0.02/0.015/0.01 | |
力量 必需的 | 电力需求 | 千伏安 | 45 |
气压要求 | 公斤/平方厘米 | 6^8 | |
其他的 | 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 7240*4730*5140 |
总重量 | t | 27 | |
龙门数控机床 示例应用程序
 |  |  |  |
| 车床 | 涡轮增压器外壳 | 螺旋锥齿轮 | 压缩机 |
标准配件
刚性攻丝 自动润滑系统 半封闭防护罩 | 双 LED 工作灯 电柜换热器 双螺杆式排屑机 | 主轴鼻吹气 LED 3 色警示灯 链式排屑机及小车 | M30 自动关闭 调平螺栓和垫块 |
选项
光学光栅尺 CTS 40T空刀 | 刀具破损系统 切屑输送系统 轮盘 | 油雾系统 撇油器 90°手动铣头 | 冷气机 汽车零部件探针测量系统 90° AHC 自动铣头 |
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