龙门式数控机床广泛应用于各种产品，如板材、箱体、框架……的粗加工和精加工，以及机械加工行业的各种工序，如铣削、镗孔、钻孔、刚性攻丝、铰孔和倒角加工。
最大限度。 X轴行程 :
2200mm最大限度。 Y轴行程 :
1650mm最大限度。 Z轴行程 :
800mm最大工件长度 :
2000mm最大工件宽度 :
1300mm最大工件重量 :
4T应用 :
Medical Industry加工 :
Drilling, Tapping, Milling, Surface Milling龙门式数控加工中心结构特点
龙门式数控加工中心主要用于大型机械零件和模具的加工，能够满足大型零件、板材、模具及其他众多精密零件的数控加工需求。广泛应用于通用机械零件、汽车模具、冲压模具、压铸模具、精密零件、大型电子产品外壳等行业。
① 方形活塞结构 500X500毫米 该机床安装了四面约束淬火导轨和双缸氮气平衡装置，整体刚性强，切削能力强，精度稳定。
② 意大利 BF 变速箱 高性能、低噪音、可扩展的恒功率电机，安装简便。可与多种系列电机配套使用，并能适应高强度张力。
③ 全自动侧铣头 传动齿轮采用格里森螺旋锥齿轮，传动稳定精准，使用寿命长。铣头内部传动键为淬火件，间隙极小。 |  |
 | ① 立式和卧式刀具库
② 主轴 采用 BBT50-©200 高刚性主轴，6 个进口大型钢球轴承，超强切削能力。
③ 五轴联动双摆铣头 交流轴力矩电机+电主轴 叉形一体化结构； 交流轴安装力矩电机结构； 交流轴液压夹持，实现高速切割和高刚性。 |
① 基本结构
与双导轨设计相比，刚度提高了50%；
与四导轨设计相比，它更加对称且分布更均匀，减少了多导轨滑块阻力造成的功率损耗；
工作台宽3米，线性导轨底座长2.1米。最佳跨距比为0.7。
② 龙门架移动螺母结构
X轴由活动螺母驱动，中间采用三点支撑以保持滚珠丝杠的旋转精度。同时，其承载能力大，抗切削振动性能好。这可以改善机床的动态特性，提高机床的精度、稳定性和使用寿命。
③ 方形公羊
尺寸更大，为 500*500，原尺寸为 460*460。这是更重型的设计；
内置的直接连接设计降低了主轴电机到主轴的功率传输损耗。
④ 幻灯片功能
大尺寸和重型设计确保了液压缸的上部被三个加长滑块牢牢夹住，下部由四个标准滑块支撑。
⑤ 氮气配重
降低电机负载和滚珠丝杠轴承力，提高滚珠丝杠和电机的寿命，并提高 Z 轴加速度，以确保加工精度。
⑥ 梁结构
阶梯状L形设计提高了刚性；
凹形C形结构具有更好的抗弯曲性能；
大截面设计；
有限元分析。
⑦ 滚珠丝杠支撑框架系统
⑧柱状结构
1.28米超宽立柱设计降低了整体切削振动，使机床更加稳定。
双立柱加工中心参数
模型 | YSM-2217 | ||
主题 | 规格 | 单位 |
|
旅行 | X轴 | mm | 2200 |
Y轴 | mm | 1650 | |
Z轴 | mm | 800 | |
主轴鼻端至工作台 | mm | 250-1050 | |
三轴导轨 |
| X/Y轴重载滚轮直线导轨Z轴T型滑块箱形导轨 | |
门宽 |
| 1660 | |
工作台 | 工作台尺寸（长*宽） | mm | 2000*1300 |
最大表格负载 | t | 4 | |
T型槽 | mm | 7-22*170 | |
主轴 | 主轴型 | 类型 | BBT-50 |
主轴转速 | 转速 | 6000 | |
主轴驱动类型 |
| 皮带（DDS/齿轮式） | |
进给率 | 快速横断面（X/Y/Z） | 米/分钟 | 2012年12月12日 |
切削进给率（X/Y/Z） | 米/分钟 | 10 | |
工具更换器 | 空中交通管制 |
| 24（选项：40/60） |
发动机 | 主轴电机 | KW | 15/18.5（143-236 牛米） |
三轴伺服电机 | KW | 3/3/3 (36 牛米) | |
力量 必需的 | 电源要求 | 千伏安 | 40 |
气压要求 | kg/cm² | 6^8 | |
其他的 | 外部尺寸（长*宽*高） | mm | 6670*4650*4490 |
毛重 | t | 22 | |
双柱式机器样品应用
 |  |  |  |
| 车床 | 涡轮增压器壳体 | 螺旋锥齿轮 | 压缩机 |
标准配件
刚性攻丝 自动润滑系统 半封闭式防护罩 | 双LED工作灯 电柜热交换器 双螺杆式排屑器 | 纺锤鼻气动吹气 LED三色警示灯 链式木屑输送机和推车 | M30 自动关闭 调平螺栓和垫片 |
选项
光学线性标尺 腕管综合征 40T ATC | 工具断裂系统 芯片输送系统 旋转台 | 油雾系统 撇油器 90°手动铣削头 | 空调 汽车零部件探针测量系统 90°自动铣削头带AHC |
