采用龙门架固定梁结构，机床床身及主要部件采用高强度铸铁，确保机床长期使用的稳定性。X/Y轴采用超过载直线滚动导轨，Z轴采用矩形硬化塑性硬导轨；具有高精度、高转速、强切削力和高刚性等特点。主轴箱配备液压自动平衡系统，动态平衡主轴箱自重，保证机床的加工精度和稳定性。对于高精度、高刚性、大扭矩主轴单元，主传动采用齿轮变速，通过液压站实现高低速自动传动，适用于低速重切削。
最大限度。 X轴行程 :
7000mm最大限度。 Y轴行程 :
4200mm最大限度。 Z轴行程 :
1250mm最大工件长度 :
6400mm最大工件宽度 :
3000mm最大工件重量 :
42T应用 :
Medical Industry加工 :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSM-7042双立柱龙门加工中心专为加工大型重型工件而设计，具有宽广的加工范围和稳定的切削性能。其XYZ轴行程为7000×4200×1250毫米，工作台尺寸为6400×3000毫米，最大工作台负载为42吨，能够满足大型零件生产所需的加工能力。
YSM-7042 配备 BBT50 主轴，可对大型模具、机床零件、重型设备零件和其他大型工业工件进行铣削、钻孔、镗孔和攻丝。
双立柱加工中心结构特点
① 基本结构
与双导轨设计相比，刚度提高50%；与四导轨设计相比，对称性更佳，分布更均匀，降低了多导轨滑块阻力造成的功率损耗；工作台宽3米，底座直线导轨长2.1米，最佳跨距比为0.7。
② 龙门架移动螺母结构
X轴由活动螺母驱动，中间采用三点支撑以保持滚珠丝杠的旋转精度。同时，其承载能力大，抗切削振动性能好。这可以改善机床的动态特性，提高机床的精度、稳定性和使用寿命。
③ 方形公羊
尺寸更大：500*500；原尺寸为460*460。采用更重型设计；内置直接连接设计，降低了主轴电机到主轴的功率传输损耗。
④ 幻灯片功能
大尺寸和重型设计确保了液压缸的上部被三个加长滑块牢牢夹住，下部由四个标准滑块支撑。
⑤ 氮气配重
降低电机负载和滚珠丝杠轴承力，延长滚珠丝杠和电机的使用寿命，提高 Z 轴加速度，确保加工精度。
⑥ 梁结构
阶梯状L形设计提高了刚性；凹形C形结构具有更好的抗弯曲性能；
大截面设计；有限元分析。
⑦ 滚珠丝杠支撑框架系统
⑧柱状结构
1.28米超宽立柱设计降低了整体切削振动，使机床更加稳定。
双立柱加工中心参数
模型 | YSM-7042 | ||
主题 | 规格 | 单位 |
|
旅行
| X轴 | mm | 7000 |
Y轴 | mm | 4200 | |
Z轴 | mm | 1250（Optopmal 1500） | |
主轴鼻端至工作台 | mm | 350-1600 | |
三轴导轨 |
| X/Y轴重载滚轮直线导轨Z轴T型滑块箱形导轨 | |
门宽 |
| 4200 | |
公羊类型 |
| 方形内存条（500x500） | |
工作台 | 工作台尺寸（长*宽） | mm | 6400*3000 |
最大餐桌负载 | t | 42 | |
T型槽 | mm | 15-28*200 | |
主轴 | 主轴型 | 类型 | BBT-50 |
主轴转速 | 转速 | 6000 | |
主轴驱动类型 |
| 牙科医生 | |
进给率 | 快速横断面（X/Y/Z） | 米/分钟 | 2010年6月10日 |
切削进给率（X/Y/Z） | 米/分钟 | 6 | |
工具更换器 | 空中交通管制 |
| 24（选项：40/60） |
发动机 | 主轴电机 | KW | 22/26（140-286 海里） |
三轴伺服电机 | KW | 6/3/3 (38/36/36 牛米) | |
力量 必需的 | 电源要求 | 千伏安 | 60 |
气压要求 | kg/cm² | 6^8 | |
其他的
| 外部尺寸（长*宽*高） | mm | 15600*8000*6320 |
毛重 | t | 82 | |
刚性攻丝 自动润滑系统 半封闭式防护罩 | 双LED工作灯 电柜热交换器 双螺杆式排屑器 | 纺锤鼻气动吹气 LED三色警示灯 链式木屑输送机和推车 | M30 自动关闭 调平螺栓和垫片
|
选项
光学线性标尺 腕管综合征 40T ATC | 工具断裂系统 芯片输送系统 旋转台 | 油雾系统 撇油器 90°手动铣削头 | 空调 汽车零部件探针测量系统 90°自动铣削头带AHC |
YSM-7042 龙门加工中心应用
