如何操作数控车床

数控车床 是应用最广泛的数控机床之一。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂旋转内外曲面以及圆柱、圆锥螺纹。它还可以进行切槽、钻孔、铰孔和铰孔。孔和钻孔等。

数控车床操作方法

首先，在加工材料之前准备好相关程序；打开机床，然后打开系统；对于需要增量控制的机床，首先要建立机床的坐标；检查并修改书面程序；将机床部件排列整齐并准备好设施。

1、编写或编程：加工前，首先要编制工件的加工程序。如果工件的加工程序又长又复杂，最好不要在机床上编程，而采用编程机编程或手工编程。这样可以避免占用机器时间。对于短节目，也应该写在节目单上。

2、开机：一般先开机，再开机。在某些设计中，两者是互锁的，机床在没有电源的情况下无法在CRT上显示信息。

3、回参考点：对于增量控制系统的机床，必须先执行此步骤，建立机床各坐标的运动标准。

4、程序编辑输入：如果需要修改输入的程序，需要进行编辑操作。此时，将模式选择开关置于EDIT位置，使用编辑键进行添加、删除、更改。

5. 锁定机床并运行程序。这一步是检查程序，如果有错误就重新编辑。

6. 装载工件，对准，并使用手动增量移动、连续移动或手动转盘移动车床对刀。将刀具对齐点与程序的起点对齐，并对齐刀具基准。

7. 开始坐标进给，进行连续加工。一般采用内存中的程序处理。这种方法比在纸带上进行程序处理的失败率要低。加工时的进给速度可以通过进给速度开关进行调整。加工过程中，可以按进给保持按钮FEEDHOLD暂停进给运动，观察加工情况或进行手动测量。

再次按下 CYCLESTART 按钮即可恢复加工。为确保程序正确，加工前应再次审查。车削加工时，对于平面弯曲工件，可用铅笔代替刀具在纸上画出工件的轮廓。这样更直观。如果系统具有刀具轨迹模拟功能，可以用来检查程序的正确性。

8、操作显示：利用CRT的各屏显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以便操作者监视加工情况。

9、程序输出：程序结束后，如果需要保存程序，可以将其保留在CNC的内存中。如果程序太长，可以将内存中的程序转移到外部设备存储。

10、零件检查与拆卸：当工件仍被卡盘夹紧时，检查工件的尺寸。如果工件尺寸不符合要求，则进行适当的刀具补偿并对工件进行重新加工。当工件尺寸合格后，将工件取出。

11、关机：一般应先关闭机床，再关闭系统。