数控机床 广泛应用于现代制造业,充分发挥普通机器无法超越的优势。 CNC数控机床的使用寿命也是大家非常关心的问题之一。那么我们在日常工作中应该如何保养才能延长CNC机床的使用寿命呢?
首先,日常保养非常重要。上班前,将裸露的导轨面和数控机床的滑动面擦去灰尘,按规定润滑各部位并确保油量符合要求,然后检查各手柄位置并进行操作。空车试车 完成以上各项后,日常工作就正式开始了。日常工作结束后,将当天开机的铁屑全部清理干净,用干净的棉纱将数控机床外露的所有部件擦拭干净,并将所有部件放回原位。
数控机床使用中应注意的问题
1.1数控设备的使用环境
为了提高数控设备的使用寿命,一般要求避免阳光直射和其他热辐射,避免过于潮湿、灰尘过多或有腐蚀性气体的地方。腐蚀气体容易引起元器件腐蚀劣化,造成元器件之间接触不良或短路,影响设备的正常运行。精密数控设备应远离振动较大的设备,如冲床、锻压设备等。
1.2 要求
为避免电源波动较大(大于±10%)和可能产生瞬时干扰信号的影响,CNC设备一般采用专线供电(如从低压配电室中分出一条线路单独使用)或加装稳压装置等,可减少对电能质量的影响和扰动。
1.3 防止数控机床碰撞
数控机床碰撞是对机床精度的极大损害,对不同类型数控机床的影响也不尽相同。一般来说,对刚性较小的数控机床影响较大。因此,对于高精度数控车床,必须绝对杜绝碰撞。只要操作者细心,掌握一定的防撞方法,就可以完全预防和避免碰撞。
碰撞的主要原因是:
刀具直径和长度输入错误;
工件尺寸及其他相关几何尺寸的输入错误,以及工件初始定位错误;
数控机床工件坐标系设置不正确,或加工过程中重新设置数控机床零点,造成变化。大多数机器碰撞发生在机器快速运动期间。此时发生的碰撞也是危害最大的,绝对应该避免。因此,操作人员应特别注意数控机床执行程序的初始阶段和数控机床换刀的时间。这时,一旦程序编辑错误,刀具的直径和长度输入错误,就很可能发生碰撞。程序结束时,如果CNC轴的退刀动作顺序错误,也可能发生碰撞。
为避免上述碰撞,操作者在操作机器时应充分发挥五个感觉器官的功能。观察数控机床是否有异常动作、火花、噪音及异响、振动、焦味等。如果发现异常情况,应立即停止程序,解决数控机床的问题后数控机床才能继续工作。
1.4 操作规程
操作规程是保证CNC数控机床安全运行的重要措施之一,操作人员必须按操作规程进行操作。数控机床出现故障时,操作人员应注意保持现场,并如实向维修人员说明故障前后的情况,以便于分析诊断故障原因,及时排除。时间。
此外,数控机床不宜长期存放。购买CNC数控机床后,应充分利用,尤其是在使用的第一年,使容易出现故障的薄弱环节尽早暴露出来,并在保修期内排除。没有加工任务时,CNC数控机床也要定时通电,最好每周1-2次,每次空转1小时左右,利用数控机床本身产生的热量减少机器内部的湿度,所以电子元件不会损坏。如果受潮,还能及时检测是否有电池报警,防止系统软件和参数丢失。
数控设备使用中应注意的问题
2. 数控机床的维护
数控机床的种类很多,由于其功能、结构和系统的不同,各有不同的特点。其维护的内容和规则也各有特点。具体应根据机床的种类、型号和实际使用情况,制定并建立必要的定期分级保养制度,并参照数控机床说明书的要求。以下是一些常见和一般的日常保养要点。
2.1 定期维护
定期维护对于保持 CNC 机床处于良好状态至关重要。维护包括清洁和润滑数控机床的各个部件,例如导轨、滑块、传动装置等。清除积聚的灰尘和金属屑,并用适当的润滑剂润滑部件。此外,检查数控机床的电气系统、液压系统和机械传动系统,以确保它们正常工作。必须遵守制造商推荐的维护计划和机器部件的例行检查。这包括检查润滑系统、皮带和轴承等。
2.2 正确使用
正确使用CNC数控机床对于延长其使用寿命也至关重要。这包括在推荐的操作参数范围内使用机器,避免机器过载,并确保机器不会受到过度振动或冲击。超负荷运转、频繁启停、突然停电等不良操作都会增加数控机床的磨损和故障风险。操作员应遵循最佳操作实践,避免负载过大和负载突然变化,以减少数控机床的磨损。
2.3 操作员培训
对机器操作员进行适当的培训对于延长 CNC 机器的使用寿命也至关重要。操作员应接受有关如何正确使用机器、如何进行日常维护以及如何识别和解决常见问题的培训。定期培训就最佳操作实践、故障排除技巧和安全操作注意事项对操作员进行培训。操作人员应了解数控机床的工作原理、各部件的作用及维护要求,以便正确操作和维护数控机床。合格的操作人员可以减少误操作和误操作,从而延长数控机床的使用寿命。
2.4 升级换代
定期查看制造商的官方网站或与他们联系以查看是否有可用的更新。及时更新数控机床的软件和固件可以改善其功能并修复已知问题,从而提高机床的性能和寿命。升级 CNC 机床的组件或更换磨损部件也有助于延长其使用寿命。例如,升级到更高效的主轴或更换磨损的滚珠丝杠可以提高机器的性能并减少其他部件的磨损。
2.5 环境因素
环境因素也会影响CNC数控机床的使用寿命。机器必须存放在清洁、干燥和温度受控的环境中,以防止灰尘、湿气或极端温度造成损坏。数控机床所在的电源电压波动小。环境温度低于30摄氏度,相对湿度低于80%。数控机床的摆放位置应远离振动源,避免阳光直射和热辐射的影响,避免受潮和气流的影响。
2.6 定期检查和记录:
定期对数控机床进行全面检查,记录关键参数和指标的变化情况。监控数控机床的运行状态、温度、振动等,并与之前的记录进行对比。这有助于尽早发现潜在的问题和趋势,并采取适当的措施来解决和调整。
2.7 定期校准:
CNC数控机床的精度和稳定性对加工结果至关重要。数控机床的几何精度和轴位置可能会随时间变化。数控机床的定期几何校准和轴检查是必要的。这可以通过使用测量工具(如卡尺、测角仪等)和校准设备来完成。校准数控机床可确保其运动精度和位置准确,从而提高加工质量并延长机器寿命。
车床除日常必要的保养外,每三个月还需要进行一级保养,主要由操作人员和维修工人。
维护部分 | 保养内容 |
机床外露部分 | 清洁机器外观及各罩盖,保持机车内外清洁,无锈迹和黄袍。检查修理螺丝、手球、把手等。 |
床头柜 | 清洁床头盒并检查调整主轴间隙,帽和螺丝是否松动,适当调整定位螺丝。 |
刀架和换刀系统 | 清洁刀架并调整中小托盘斜铁间隙,检查刀具、刀库、机械手的润滑情况,是否卡滞,重新装夹位置是否正确。 |
显示屏、控制面板 | 检查各轴限位开关是否灵敏、完好、可靠,急停开关是否正常,显示屏有无异常显示。如有异常,应及时查明原因,排除故障。 |
切削液装置 | 清理切削液槽内的铁屑、杂物和油渍,定期更换切削液,检查冷却管路是否正常。 |
润滑系统 | 定期检查油泵工作情况,压力是否正常,有无异响;润滑油量是否正常,检查油质,管路有无泄漏。 |
滚珠丝杆 | 清洗螺杆并调整螺杆的轴向移动,保养螺杆的轴承 |
气水分离器 | 擦去灰尘,污垢,清洁空气过滤器,排出分离器中多余的水 |
防御装备 | 检查保护装置是否松动或损坏。 |
电子系统 |
擦拭电气柜冷却风扇,清洁过滤网,检查联锁装置是否完好电机。检查电机冷却风扇是否正常,清洁风扇过滤器 |