数控机床故障排除：快速修复

CNC 机器是计算机驱动的运动控制机器，有助于提高制造业的效率。这些机器的功能非常强大，几乎可以用任何给定的硬质材料制造产品。

然而，当涉及到设计疏忽、技术问题和其他软件故障时，没有任何技术可以说是完美的，数控机床也不例外。

从错误的刀具切削到错误的编程，从零件卡住到电源故障，加工过程中可能会出现一系列问题，这可能会困扰制造商。然而，总是有很多方法可以修复和避免它们。

常见问题和修复

以下是您在使用 CNC 机床时可能遇到的一些常见问题以及纠正这些问题的潜在补救措施。

电源问题

如果您的数控机床的显示屏或组件出现故障，则可能是电源出现故障。此故障可能会导致结果不准确，甚至完全关闭。

怎么修：

首先，确保您使用正确的功率和电压设置。接下来，检查次级侧的功能。如果电压读数较低，请关闭电源，断开输出线，重新通电并重新评估。留意 LED——它们应该闪闪发光。

机器振动问题

某些机器的效率是通过振动程度来衡量的，但对于 CNC 机器来说，振动并不理想。如果您的数控机床在执行任务时晃动，可能会损害其使用寿命和整体功能。这可能会导致任务完成时间更长，影响成本效益，并可能促使需要销售数控铣床。

怎么修：

要解决振动问题，请查明颤动是否源自工件或刀具。使用平衡刀架调整机器的转速，并将主轴转速设定在 8,000 RPM 以上，以实现更平稳的操作。

编程错误

当谈到数控加工时，编程错误可能会给工作带来麻烦。当对控制器使用的 G 和 M 代码有误解、设置不正确或向 CNC 控制器输入错误的数据变量时，通常会发生这种情况。

怎么修：

确保新操作员接受涵盖各种编程方法的全面培训 数控机床。机器供应商应提供全面的用户手册，以及运动排序和机器操作的培训。该培训使操作员能够有效地导航和排除编程错误。

数控机床维护不良

数控机床依赖于持续运动，因此定期维护对于实现最佳性能至关重要。忽视清除污垢和碎屑可能会导致有害的堆积，可能导致加工不准确甚至机器故障。

怎么修：

为了解决这个问题，机器操作员应坚持全面的日常维护。定期检查冷却剂和气流水平，包括空气过滤器，以确保数控机床平稳运行。对这些细节的持续关注将有助于延长机器的使用寿命和可靠性。

工人无能且缺乏培训

在数控机床领域，对熟练操作员的需求至关重要，因为这些机床严重依赖于精确的编程和操作。工人培训和技能不足可能会导致绩效不佳。

怎么修：

为了解决这个问题，必须聘请训练有素的机器操作员，他们拥有可视化和设计加工过程、选择合适的工具、排序任务和编写程序等方面的必要技能。这确保了数控机床的运行更加高效和高效。

夹具和卡盘的问题

随着时间的推移，夹具和卡盘会松动，导致这些夹具不能被主轴牢牢地抓住。它会导致机床在加工过程中振动。

在最坏的情况下，夹具和卡盘的夹紧/松开可能会导致操作员受伤并导致加工零件设计不良。

怎么修：

需要确保零件正确定位，以确保正确夹紧。根据MDI M代码指令检查卡盘是否正常工作。

数控机床过热

CNC 加工是一个不间断的过程，由于订单较多，CNC 机床连续工作。它会导致机床过热。

数控机床长时间工作时，温度会达到150℃以上。它影响所生产零件的质量、数控机床和所使用刀具的寿命。

怎么修：

正确的做法是保养好数控机床。不要让金属屑和液体积聚并清洁机器的所有区域。尝试使用具有空气-油润滑的主轴，这将有助于防止长时间运行时出现问题。

使用不适当的设置或切割工具

选择错误的切削工具会严重降低产品的最终构建质量，通常可以通过材料角上的烧斑和凸起痕迹看到。

材料光洁度差的直接原因是进给速度比不当或刀具变钝。另一个主要原因可能是在材料、尺寸和制造质量方面为当前任务选择了不合适的工具尺寸。

怎么修：

要解决此问题，您需要为材料和构建质量选择适当的工具和设置。您必须考虑正确的说明手册，其中会告诉您质量参数和所使用的各种工具。

自动换刀装置问题

自动换刀装置的故障在数控机床中很常见。然而，如果发生这种情况，可能会导致机加工零件的制造过程中出现问题。

因此，认真对待自动换刀装置问题非常重要。

怎么修：

您需要确保支撑臂、刀架和底座工作正常。检查机械臂是否正常工作。

数控机床维护的最佳实践

在规划和维护数控机床时，保持勤奋非常重要。以下是一些提示和最佳实践：

保存详细的维护记录。基于云的 CMMS 软件可以帮助您自动收集数据，并确保轻松快速地访问机器的维护历史记录。

确保适当的员工培训。确保使用、维护和处理数控机床的技术人员接受了与其职责级别相关的充分培训。

确保机器在清洁的环境中运行。堆积的碎屑和灰尘会导致机器性能下降。数控机床及其运行空间必须定期清洁。

留意机器操作中的异常情况。这些可能是异常声音、机器振动等。培训员工记下并立即报告此类异常情况。

在数控机床的操作中安排定期休息。当机器不间断运行时，它们更容易过热并遭受严重损坏。建立 CNC 操作的标准休息时间。

创建维护检查表和标准操作程序，以确保机器得到正确维护和操作（让我们在下一节中更多地关注这一点）

数控机床维护检查表

维护检查表可帮助操作员和技术人员高效、安全地完成任务。

以下部分介绍了必须在不同时间（每天到每月）完成的维护任务。这些检查表假设数控机床每天运行八小时，并有适当的休息时间。

您需要在咨询机器的 OEM 指南后，根据使用时间调整维护的时间段。使用以下清单作为创建预防性维护计划的想法，该计划考虑了制造运营的要求和需求。

日常维护检查表

假设正常使用时间，必须每天执行以下任务：

1. 检查润滑剂的液位和压力，并在需要时添加。

2. 检查冷却液的液位。使用冷却液折射计确保保持油和冷却液的比例。

3. 必须清理冷却液处理盘。

4. 检查气动空气中是否有水分，如果检测到则排出水分。

5. 借助气动压力表，检查气动空气的压力。

6. 使用干净的抹布清洁整个机器。

7. 检查稳压器的输出。确保它符合所需的规格。

8. 检查面板冷却器的温度。

9. 观察机器运行中的撞击声、噪音或任何其他异常情况。

10. 注意机器运行期间是否有任何过热迹象。

每周维护检查表

必须每周执行以下任务：

1. 清洁机械车间，尤其是机器附近的区域。

2. 检查是否有任何油、冷却剂或润滑剂泄漏的迹象。

3. 检查并确保所有冷却风扇正常工作。其中包括液压电机风扇、冷却系统风扇和主轴电机风扇。

4. 对机器部件进行目视检查。在看起来干燥的部件上涂抹适当的润滑剂或润滑脂。

5. 检查刀头是否牢固地固定在刀库中。

6. 润滑刀库的滑块盖、V 型槽、键、柱塞、拔出叉和弹簧。

7. 检查灯光、开关等所有电器元件是否工作正常。

每月维护检查表

您每月必须进行的维护检查包括以下内容：

1. 清理靠近冷却液箱的切屑收集器。

2. 检查、调整和拆卸卡盘、卡爪和夹具。

3. 如果需要，清洁或更换空气过滤器。

4. 检查工具头的状况，必要时更换。

5. 检查、紧固、润滑和调整机器中的输送机和链条。

6. 清洁机器风扇，防止灰尘堆积。

7. 检查油、冷却剂和润滑剂的记录。检查是否有异常消耗。

8. 清洁散热器格栅上的碎屑和灰尘。

要点

您可以使用本文作为解决 CNC 机床问题的指南。所有解释的解决方案和检查表都将作为您保持机器处于良好状态的指南。然而，使用质量优良、精度良好、可靠性和刚性好的数控机床也很重要。而这样的机器只有在YANGSEN才能找到。凭借 20 多年的专业知识，YANGSEN 的 CNC 机床的设计使其无需太多维护即可保持良好状态。杨森提供以下数控机床：

· 卧式加工中心

· 数控钻床

· 龙门加工中心

· 卧式镗床

· 数控立式加工中心

· 雕铣机

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常见问题解答

Q#1：如何识别加工故障？

答：您可以通过对加工零件进行目视检查来发现加工缺陷。它可以通过分析表面光洁度、测量尺寸精度以及在加工过程中观察机器的性能来完成。

Q#2: 为什么主轴不旋转？

答：有几个问题可能导致主轴停止旋转，包括电机故障、电气连接问题、皮带松动或损坏或机械障碍。

Q#3: 机械加工造成的缺陷有哪些？

答：加工引起的常见缺陷包括尺寸不准确、表面粗糙度变化、切屑堆积、毛刺或锋利边缘、刀痕以及材料变形。

Q#4：CNC 编程中最典型的计算错误有哪些？

答：CNC编程中常见的计算错误包括进给速度和主轴转速计算错误、刀具偏置错误、刀具路径计算错误等。

Q#5: 当机器出现奇怪的现象，如开机或根本无法开机时，我该怎么办？

答：如果控制面板上的按钮没有亮起，请查看面板后面或屏幕上的电源。确保电源正常通电。可能是因为后面的保险丝烧断了。

如果 CRT 似乎没有出现，请尝试移动轴（就像按照屏幕上的提示操作一样）。如果它们移动得很好，那么问题出在屏幕显示上，而不是机器本身。检查屏幕是否通电。