CNC立式加工中心：

立式加工中心 指主轴轴线和工作台垂直设置的加工中心。其工作台尺寸适合大多数加工工件。

以下是 USP： 数控立式加工中心 （VMC）：

1. 与 HMC 相比，没那么贵。

2. 易于设置：数控立式加工中心还以其灵活性和可编程性而闻名，可以快速更改设置。

3. 对于您的操作员来说，管理起来更加容易。

4. 更具成本效益：由于 CNC VMC 的效率和可靠性，通常比其他类型的机器更具成本效益。

5. 高精度和高精度：如果您需要对零件进行高加工，数控立式加工中心由于能够同时控制多个轴，因此能够实现高水平的精度和重复精度。

6. 强大的可重复性：由于可重复性，VMC 对小型车间和大型机器操作都更有吸引力

7. 快速的周期时间：所有制造业都渴望更快的生产和更多的利润。 VMC 可以显着缩短生产时间，这意味着项目的吞吐量和周转时间更快。

考虑到这些优点，数控立式加工中心是任何车间的必备工具。无论您需要重型机器来处理精密工件，还是需要更实惠的型号来处理简单任务，您都一定能通过这些多功能机器找到满足您需求的完美解决方案。

如需选择合适 VMC 类型的更多帮助，请联系我们经验丰富的 CNC 加工专家团队。他们在这里为您提供所需的见解和建议，以便您在下次购买数控机床时做出明智的决定。

CNC立式加工中心特点：

该产品机床配备行业名牌零部件，配备大扭矩、高速电机和超刚性床身设计。   兼顾大扭矩、高速度、高精度，适合加工各类产品及模具。

机器切割性能

立式框架机结构特点

1、三轴采用日本THKΦ40-C3级丝杆，三轴采用NSK原装轴承（3062），3+2方式，预紧处理，防止热位移。   2. BBT40外径150mm高刚性10000rpm短鼻主轴。采用5个轴承，标配主轴冷却喷嘴，可选配HSK-63电主轴。   3.工作台1020*570毫米   4、三轴行程X:900/Y:570/Z:680。光学光栅尺预留安装位置可配备空心油冷滚珠丝杠。   5.光学光栅尺。 可选配Heidenhain、Fagor光学光栅尺，精度±5um，保证机床的定位精度。   6、安装日本THK或德国力士乐直线导轨，直线导轨宽度可达45mm。   7、立柱双层臂结构，刚性更好。   8.标配空气平衡系统，加工更稳定。

CNC立式加工中心应用范围：

CNC立式加工中心的应用范围非常广泛。

加工材质：

它们可以高精度和重复性地加工各种材料，如铝、钢、塑料和复合材料。

机加工工艺：

此外，它们还能够轻松执行各种操作，如钻孔、镗孔、铣削和车削。

加工形状：

CNC立式加工中心是一种用途极其广泛的工具，能够快速高效地生产高质量零件，这使得VMC主要用于加工复杂零件，例如板材、盘类、模具和小型壳体。

应用行业：

CNC立式加工中心广泛应用于汽车、医疗、电子等需要精密加工的行业。凭借正确的编程和操作技能，数控立式加工中心可以实现非常严格的公差并轻松生产复杂的形状。

它们通常用于在短时间内以最少的资本投资生产定制零件。

它们可用于小批量和大批量生产。通过利用最新技术，制造商可以提高生产率，同时降低成本。

CNC立式加工中心加工能力：

立式加工中心可完成铣、镗、钻、攻丝、螺纹切削等工序。立式加工中心至少是三轴二联动，一般可以实现三轴三联动。有的可以进行5轴、6轴控制。

它们通常用于在短时间内以最少的资本投资生产定制零件。

它们可用于小批量和大批量生产。通过利用最新技术，制造商可以提高生产率，同时降低成本。

CNC立式加工中心优点：

与卧式加工中心（HMC）相比，立式数控加工中心立柱高度有限，箱体类工件的加工范围要缩小，这是立式加工中心的缺点。

但立式加工中心的工件装夹定位方便；刀具的运动轨迹易于观察，调试程序便于检查和测量，能及时发现问题，并进行停机处理或修改；

冷却条件容易建立，切削液可直接到达切削刀具和已加工表面；

三个坐标轴与笛卡尔坐标系一致，直观感觉与图案的视角一致，切屑易于清除和掉落，避免划伤加工表面。

与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积小，价格较低。

购买 VMC 时需要考虑的 5 件事。

1. 应用、工件和需求

设计和结构决定了立式加工中心以严格的公差、精度和可重复性加工零件的能力。

无论是小型工具室、车间还是生产车间，在购买立式加工中心 (VMC) 时都需要考虑很多因素。第一重要的是应用和工件以及车间各个部门的需求。我们需要根据工件加工要求和生产量来选择合适的VMC

2. 结构与稳定性

购买 VMC 之前需要仔细检查的众多机床特性包括机床结构和稳定性。机床的稳定性和刚性是保证加工精度的最重要的前提之一。

3. 精度及量产量

如果不考虑精度和重复性，机器的价格就没有意义。我们不鼓励客户购买非常昂贵的设备。我们要强调的是，用合适的钱购买一台高精度、高量产能力的VMC。

因此，必须考虑按照严格的公差加工零件的能力和批量生产的能力。这就是机器的设计和构造发挥作用的地方。它达到所需精度和准确度的能力以及要加工的零件数量，将影响所需机器的质量及其所需的价格。精度越高，生产的零件数量越多，用户期望的收益就越高。

由于V8框架设计的特点，可以保证VMC的热稳定性。正如坚固的房屋需要坚实的地基一样，稳定的机床也同样如此。大多数卓越的 VMC 结构都是使用有限元分析 (FEA) 软件设计的。重要的不仅仅是机器的重量；它的设计和重量的放置也决定了它的刚性和稳定性。

有些机器配备了大型滚珠丝杠和不同的螺距以提高精度。激光和球杆仪校准可用于确保更好的零件精度，但仅限于一定程度。设计不良的机器永远无法持续生产高精度零件。

4. 热生长和元件电阻性能

机器稳定性也主要受热增长的影响。高主轴转速（10000rpm）会产生热量，滚珠丝杠、机床工作台和导轨系统也会产生热量。

此外，机器移动得越快，产生的摩擦力和热量就越大。这种热量会显着改变机器部件的尺寸和位置，导致机器“变大”或变形，并且主轴或切削刀具的位置发生不可预测的移动。由于这些不可预测的转变，五轴加工面临的最大挑战之一是控制系统无法始终计算出轴枢轴点的准确位置。

为了解决加热带来的问题，采用冷却器来冷却滚珠丝杠并控制主轴和主轴箱的温度。测量并自动抵消机器热量增长的热传感器位于机器的关键点。这些规定在加工时间较长且加热较多的模具应用中尤其重要。如果不加以控制，机器中的热变形可能会导致形状或尺寸出现不可接受的误差。

高端机器通常在每个轴上使用分级系统，而不是大多数 VMC 提供的标准编码器反馈系统。消隙系统通常设计在滚珠丝杠螺母中，以提高机器的重复精度。

同样，某些轨道系统设计用于高速、低摩擦运行，以帮助控制热增长。当然，所有这些特殊功能的价格都较高。

高性能 VMC 主轴的价格从 4,000 美元到 30,000 美元不等。 50,000 美元的“超值”机器和 300,000 美元的高端 VMC 在设计上存在很大差异。也就是说，如果精度要求不是特别严格并且零件数量可控的话，一台物有所值的机器就足够了。

5. 地点：坚实的基础

VMC 性能还很大程度上受到车间基础和机器放置位置的影响。

事实上，以快速轴加速进行高速加工需要将机器固定在坚固的地板上。

对某些材料进行重度深切削还可能导致过度振动，需要将机器牢固地固定在坚固的地板上。在某些情况下，可能需要安装与周围地板隔离的钢筋混凝土底座。所以我们为您提供4条友好建议：

1、加工中心位置：

应远离振动源，避免阳光直射和热辐射，并避免潮湿和气流的影响。如果数控机床附近有振动源，应在加工中心周围设置防振沟。否则，将直接影响数控机床的加工精度和稳定性，并会造成电子元件的接触不良和故障，从而影响加工中心的可靠性。

2、电源要求：

一般加工中心安装在机加工车间，不仅环境温度变化较大，使用条件较差，而且机电设备种类较多，导致电网波动较大。因此，加工中心安装的地点需要严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内，并保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。

3、温度条件：

CNC加工中心的环境温度低于30摄氏度，相对温度低于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷却风扇，使电子元件特别是中央处理单元保持恒温或温差变化不大。过高的温度和湿度会降低控制系统部件的寿命并导致更多的故障。温度、湿度的升高，灰尘的增多，都会造成集成电路板上的粘结，造成短路。

4、按说明使用加工中心：

在使用加工中心时，用户是不允许更改所设定的参数的，这些加工中心参数的设置直接关系到加工中心各部分的动态特性。只能根据实际情况调整间隙补偿参数值。

CNC立式加工中心有4个系列：

1. YSV：2 线轨道和 1 硬轨。
2. YSL：3 行轨道
3. YSP：3硬轨
4. YS：专用机、YSD4（四轴主轴）、YSD8（八轴）、YSCP-835（铲机）、YS650-5AX（五轴）

YSV：2 线轨道和 1 硬轨。

YSL：3 行轨道

YSP：3硬轨

YS：专用机、YSD4（四轴主轴）、YSD8（八轴）、YSCP-835（铲机）、YS650-5AX（五轴）

真诚希望以上信息能够帮助您以合适的价格购买到合适的VMC。

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