关于底切加工您需要了解的一切

随着技术的进步，通过采用机械加工工艺减少了工作量。事实证明，它不仅有助于帮助劳动力，而且还能生产出具有美观性的高质量产品。

如今，数控机床已将机械加工工作变成了小孩子的游戏。不再需要雇用劳动力，因为 CNC 可以很好地完成这项工作。它根据客户的要求生产精确优质的金属和塑料部件。

然而， 底切加工 被认为是最棘手的过程。这是因为任何处理底切零件的人都需要了解关键考虑因素。因此，这是底切加工的终极指南，以简化制造过程。

什么是底切加工？

底切加工 是一种用于在机器零件中产生凹陷的技术。基本切割机无法提供底切设施，因为很难用这些常见机械设计底切。

这些机器专门设计用于执行各种切割和修补程序。这种底切方法用于无法直接进行切割的表面。

此外，精确的底切工艺成本高于标准费用。在底切过程中，工件的一部分可能会伸出第二部件。悬垂部分会形成中空的空间，可以使用铣床和三轴铣床等标准工具来覆盖这些空间。

零部件制造

尽管标准切割刀无法解决底切凹进的问题，但由于零件生产复杂且成本较高，用底切加工制造部件可能很难实现。因此，他们需要一些专门设计的工具来达到这些目的，以接近底切产生的间隙。

悬垂工件，例如，带有钩子的板在金属涂层机架上向外移动，使用传统立铣刀无法直接到达钩子下方产生的间隙。然而，使用独特设计的切削工具和方法；否则，您可能需要单独加工零件并将它们用螺栓固定在一起。

底切加工工艺

立铣刀是传统的切割机，无法制造底切。为机加工零件设计底切也可能是不可能的。就这样 CNC 底切加工 该过程确保机加工零件具有适当的功能，因为该过程涉及机器零件中空心表面的存在。

制造精确的底切往往会花费更多成本来实现预期目标。因此，底切加工程序需要专门设计的工具，例如棒棒糖和槽刀，以节省成本。这些工具能够制造所需的底切部件。

底切加工工具

在某些情况下，当直加工刀具无法到达特定的机器零件时，底切可能会变得复杂。这些机器无法接触到为底切零件创建的凹进部分。

在这里可以使用槽铣刀和棒棒糖铣刀等立铣刀进行标准底切。由于其形状，传统工具对于这些区域来说效率不高。因此，公司之所以使用这种设备，是因为他们拥有独特的设计，可以帮助他们接触机器零件进行底切。

槽刀和棒棒糖刀具

槽形刀具和棒棒糖刀具均专为 底切加工 过程。这些切削工具具有窄轴和较宽的端部。

棒棒糖刀具有各种包角。窄颈铣刀可提供更大的包角，形成球形末端和足够的间隙。包角可为220至300度。另一方面，粗颈切削刀具的效率较低。它们提供较小的包角和较小的间隙，从而提高稳定性和刚性。

对于弯曲的底切，圆头棒棒糖刀具更令人满意。这些工具还可用于去除边缘毛刺。此外，棒棒糖切割机还可充当多向切割刀。这些立铣刀工作效率更高，但价格昂贵。

优点

槽刀的刀尖是平的，而棒棒糖的刀尖是圆形的，有助于构造弯曲的表面。尖端到轴的平均距离可以与机械师和悬伸表面之间的距离进行比较。切槽刀或棒棒糖刀也可用于折断工件的边缘，主要是底面。

缺点

开槽刀和棒棒糖刀被设计为方便的底切工具。尽管有很多优点，但它也有一个缺点：大多数计算机辅助制造软件缺乏支持刀具所需的基本算法。 CAM 软件可用于切割任务，但需要 G 代码或手动机器操作才能实现此目的。

底切立铣刀

与其他多功能工具一样，底切立铣刀也设计用于执行各种任务。底切立铣刀的侧面和底部都有切削刃，可去除不必要的材料。键槽铣刀

另一种加工键槽的刀具是键槽刀。它从侧面和底部加工键槽，以产生精细、精密和准确的键槽。它还涉及单遍操作。

底切加工技巧

尽管由于特征不同，创建复杂性质的产品具有挑战性，因此，需要特殊的工具和方法来实现完美的底切。查看如何增强底切加工工艺： 

选择正确的工具

如果您想进行完美的底切，请选择正确的加工刀具来完成工作。您需要什么类型的底切刀具取决于产品的尺寸或形状以及工件材料。 

使用数控机床

如果没有数控机床，就不可能获得完美的形状。处理塑造复杂的几何形状，如底切、精度以及控制。您可以按照参数精确地执行加工过程。 

固定工件

将工件紧紧地夹紧在机床工作台上对于组织良好的产品非常重要。如果工件是可移动的，刀具将无法保证精度，从而导致缺陷。 

监控加工过程

执行加工过程后，分配员工对其进行监控，以实现所需的最终产品。一旦工件固定、刀具固定并开始加工操作，请确保进行监控，以便获得准确的底切。 

避免使用自定义工具

定制工具需要花费大量时间和金钱来进行底切；因此，避免使用这些一次性工具。相反，使用标准底切功能可以轻松快速地进行加工。定制工具需要 15° 的切割才能形成可能不存在的互锁，而对于 45° 的传统切割，机器切割变得更容易。

与数控专家合作

当您不了解正确的流程时，您就无法创建产品。因此，请与 CNC 专业人员合作。他们拥有使用正确工具并处理最棘手任务的专业知识。

如果您不确定自己是否正在创建正确的底切设计，请寻求专业人士的帮助以获得正确的指导。它可以减少错误并确保高质量的底切制造。

不同底切的技术见解

底切加工

允许独特的切削，为切削刀具提供间隙。 当您必须执行加工过程时，选择正确的底切类型非常重要。所有这些都取决于技术要求。这是要检查的内容

底切型

● 标准刀具角度

● 切割宽度

● 深度

● 以下是加工过程中执行的三种类型的底切：

T型槽

垂直轴与水平刀片连接形成整个T型槽。该切削刀具垂直和水平切削工件以形成 T 形切口。您将看到各种可用的 T 形槽宽度。

燕尾榫

由倾斜刀片组成的切削工具是用于产生底切的燕尾榫。它切成燕尾形，顶部较薄，底部较宽。它的角度范围为 45 至 60 度。此外，还可以提供 10 度和 120 度的角度。

一侧底切

这种底切不一定在加工过程中使用。它不同于T型槽和燕尾槽形状。它的切削刀具比原来的底切切得更深，形成对称的形状。

通过 CNC 底切加工提升您的制造水平

无论标准是什么，产品的精度、效率和可靠性都是至关重要的。如果您愿意获得高质量的部件，请使用数控机床来实现最高精度和卓越的几何形状。无论您来自哪个行业，数控加工都能满足您的需求。 

CNC龙门加工中心YSM-9038

获得优化的对称结构并提高动态性能变得很容易

双列匹配 。当需要处理重型材料时，包括冶金或造船领域，您需要高功率、扭矩以及精确高效的加工来提高性能和质量。高速卧式数控加工中心YSHD-1250

没有什么比具有成本效益且环保的机器更好的了，它可以执行操作并保持产品的结构完整性。这

数控加工中心 有一个水平方向的主轴。当机器切割和精炼材料时，它会扔掉切屑，因此您无需清洁工作空间。 另外，它由T型设计、工作台（旋转结构）、标准配置、电机组成。该电机高速运转，有助于快速结束该过程。

大重型动柱加工中心YSMD-18046

您想要优化正常运行时间

移动列 从而节省时间并降低生产成本。在这个双龙门上可以一次加工多个工件。从而高效地加工高精度的成品。 CNC立式加工中心硬轨加工中心YSP-1270

对切割的要求是否越来越高？ CNC加工中心箱体在加工过程中涉及到超高的精度和刚性。其快速主轴通过加工系统执行多项任务，从而优化时间。

立式加工中心VMC机YSL-1890

当高精度是设计复杂几何形状和处理系统驱动器或电机时的首要任务时，

立式加工中心 工作完美。是夹紧、调整等多道工序的批量生产作业。该机器系列适用于汽车、电子或军工行业。 底切在制造中的重要性

如果您可以使用数控机床进行制造，为什么还需要底切加工？数控机床执行底切过程。其主要目的是互锁部件以进行安装和组装。此外，底切对于具有流体导管的系统很重要，因为它们形成流体和气体路径。

底切加工的应用

制造的关键方面之一是底切。当组件无法正常工作时，底切就会发挥作用。 

汽车行业

通过底切可以制造轴和齿轮的键槽。这些键槽产生扭矩，防止两个部件之间旋转。 

除此之外，另一个汽车部件是 O 形圈凹槽。底切产生这些凹槽来密封零件，这样液体或气体就不会逸出。形状精确的凹槽可起到有效的密封作用。

电子行业

在电子产品生产方面，

底切加工 制造连接器和外壳。连接器的 T 形槽底切可固定零件，而外壳的浮雕底切则可以清晰地组装其他组件。 航空航天工业

航空航天部件具有复杂的几何形状，并且必须重量轻。由于它必须能够抵抗环境因素，因此不能牺牲强度。因此，为了保持结构完整性，底切去除不需要的材料。 

此外，您还可以修复航空航天零件中具有凹槽以固定它们的线路或管道。凹槽对齐并保护接线或管道，同时减轻重量。

底切消除了不必要的材料，以减轻航空航天零件的重量。减轻部件的重量对于终生节省燃料至关重要。

结论

底切加工

是产品制造行业中的一种复杂方法。在此过程中形成了许多使用传统切割设备无法达到的凹陷表面。它在组装、运行、互锁部件以及形成液体和气体通道方面发挥着至关重要的作用。底切立铣刀以特定方式使用来加工复杂且难以接近的工件。 在一个人的帮助下

数控机 ，监控机器并创建精确的底切非常简单。无论您是制造汽车零部件、医疗或电子设备还是航空航天零部件，底切加工技术都是高质量零部件生产的基本需求。|106|