零件的制造和加工需要准确，反复地生产它们，因此CNC（计算机数值控制）机器很重要。使用最广泛的CNC机器是龙门机和垂直加工中心。就应用的种类而言，既有优势和劣势。本文研究了这两台机器之间的差异基本要点，以确定哪种机器最适合各种机器要求。
龙门CNC机器包括一个水平光束，将工作空间跨越并安装在两个侧支架上。该梁包括一个主轴或切割工具附件，可以以三个线性轴（X，Y，Z）移动。这为完成大零件的好工作区域提供了准确的定位。
龙门CNC机器 有一个像龙门架的桥梁框架。该龙门有轨道，使主轴头可以从左到右移动并向前移动。主轴头保持切割工具，并沿X和Y轴移动。切割工具在Z轴上上下降低，以触摸工件。主轴头的运动由遵循编程路径的计算机精确控制。这使龙门CNC机器可以根据加载到计算机中的CNC代码说明将旋转切割工具精确定位，从而准确地切割，钻孔和铣削大型金属或木材零件。龙门建筑为处理大零件提供了稳定性。
一个突出的功能是大型工作信封。龙门框架的结构允许在X和Y轴中进行多米的线性行进。这个超大的工作区适合加工超出典型CNC机器能力的极大零件。在延长长度的龙门机上，可以处理长度超过5米的零件。
另一个值得注意的功能是水平方向提供的未打开零件访问。在工作区域周围没有障碍，因此可以轻松地从各个方面加载和卸载很大的零件。这个不受阻碍的多边零件访问艾滋病工作流程。
Gantry CNC机器还配备了强大的纺锤体电动机，通常从10马力到超过50 hp。这些功能强大的纺锤体的高低端扭矩可积极地去除金属。动态和僵化的结构可以处理在剧烈钻孔和铣削操作过程中施加的重型切割力。
最后，Gantry CNC机器具有多种加工功能，使其适用于等离子切割，磨料水夹，切割，路由和铣削等应用。龙门建筑为在大型工作区域上进行准确加工提供了稳定性。工具的更改还允许使用同一台机器创建不同的部分几何形状。
Gantry CNC机器通常用于某些使用其大量工作量和强大金属切割功能的加工应用中。申请的主要类别是：
许多类型的重型设备和车辆的零件非常大，超过了常规CNC的床尺寸。 Gantry CNC机器的工作区域与这些巨型尺寸相匹配，以加工超大的金属件。
车辆框架，车身，农业设备零件，船体截面和结构构造组件的长度超过5米。仪表式CNC机器的X和Y轴沿X和Y轴的容量也可以制造出如此长的金属零件。
木工业需要能够有效地加工巨大的木制零件。厨房和展示柜，巨型家具，大入口门和建造木材框架需要丰富的加工信封。
嵌套软件有助于优化切割，从而加工从板厂的多个木制工件加工时。龙门机器具有坚固的耐磨结构，可承受所有木屑和灰尘。
等离子体弧切割和磨料水扫开的过程需要平稳地沿X和Y轴移动切割头，以在板块材料上实现弯曲的图案。
Gantry CNC机器提供布局和可靠的构建，以在火焰切开的钢板或喷气式拼接堆叠金属层时在这些侧轴上平稳地移动。
Gantry CNC机器提供沿X，Y和Z线性轴的大型工作范围。这使得处理超过典型CNC容量的大型金属或木材零件。可自定义以变得更大。
加固的龙门框架与厚的顶梁搭配并支撑，从而产生了坚固，刚性的结构。消除高金属切割时，这种动态稳定性会保持准确性。
水平布局允许从各个方面加载超大零件，而不会障碍。工人可以方便地到达整个工作区，从而改善工作流程。
Gantry CNC机器可以集成50 hp或更高的主轴功率，以旋转驱动大直径切割工具，这对于敲击，无聊和铣削至关重要。
· 巨大的结构占用了很多商店的空间。
· 高初始购买成本。
· 对于小复杂组件而言，它的用途不是很通用。
· 它的对角切割能力有限。
垂直加工中心（VMC） 是指具有垂直定向的纺锤体轴的计算机数值控制计算机。这样可以在水平定位的工件上执行铣削，钻孔，挖掘，无聊等等加工操作。
VMC的关键部分包括工具更换器，工具杂志，CNC控制器，切割工具，冷却液系统以及X，Y和Z轴指南。该工具杂志允许自动更改切割工具。
垂直加工中心在工作表上方的垂直方向上有一个面向主轴的方向。金属或塑料工件被固定在该桌子上，可以在Y轴上来回移动，并在X轴上移动。切割工具连接到向下旋转主轴上。在CNC操作中，机器精确地控制了主轴下方的桌子位置，从而使旋转切割工具可以在固定工件中进行铣削和钻孔。为了完成加工操作，Z轴控制将旋转切割器降低到不同深度的工件中。 X，Y和Z轴上的精密铅螺钉在计算机数字控制指令后与切割机相关的工作区域。这种3轴运动允许多功能加工。
主轴耦合位于工作表上方的垂直方向最小化机器足迹。这种紧凑的体系结构适合生产地板与空间约束。
通常将自动化工具更换器组件集成在计算机外壳中，以根据需要交换切割工具。减少手动操作员的参与。
固定或滑动门密封工作区域。这可以控制松动的金属芯片/冷却液遏制，并减少对商店地板的噪音排放，以便于更好的工作环境。
智能冷却液喷嘴通过CNC程序将高压冷却液流直接到工具提示和加工界面等关键区域，从而改善热控制和芯片冲洗。
垂直主轴组件直接连接到没有机械传输损耗的高扭矩电动机。这使重型切割的最佳动力传递。
刚性柱设计和直接主轴驱动器使垂直加工中心可磨制，钻孔，钻孔和水龙头钢，铝和钛，并具有紧密的公差。航空航天和医疗零件通常指定精度要求。
工作之间的快速转换使VMC适用于小批处理生产，而不是长期长期。带有队列工件的托盘池允许自动化的工作室工作流程。
在最初的制造过程（例如铸造或锻造）之后，垂直加工执行辅助改进，例如表面精加工，孔钻孔/无聊和剖面铣削，以完成组件。
从坚硬的航空航天合金，铸铁和硬化工具钢到柔软的非有产金属，垂直磨坊通过主轴速度适应，工具变化，冷却液压力等。
垂直布局位于工作台上方的主轴上，可以最大程度地减少拥挤的商店地板的机器足迹。比水平加工中心少的区域。
拥有一个封闭的加工室可防止诸如金属芯片和冷却液雾之类的碎屑在外部分散。这有助于保持干净的空气质量。
主轴加上最小悬垂或悬臂的柱子支持有助于刚性构建。这种刚度比悬臂式水平磨坊更具侵略性的材料去除。
由于垂直的主轴向下指向工作区，芯片自然会掉落而不会重新切割。自动芯片拆卸系统也可以更容易地集成。
垂直加工中心的小占地面积和有条理的隔室布局套装零件托盘自动化。通过自动化工作部件加载/卸载将工人参与最小化。
旋转表将每个工作面向切割机索引进行顺序加工而无需重新装置，减少处理时间。所有必需的铣削，钻孔和挖掘都会在一个设置中进行。
· 有限的x和y旅行限制最大零件尺寸
· 垂直主轴限制非常高的零件的加工
· 比水平CNC机器更高的能耗
· 无法处理非常长的零件
在比较龙门CNC机器与VMC时，要分析的一些关键因素是：
Gantry CNC机器提供了一个带有多米X-y旅行的大型工作信封，可处理大零件。垂直加工中心以大约2500 x 1200mm的速度传播。
龙门人使用跨越重量支撑的厚顶梁，以实现出色的刚度。 VMC悬臂和移动柱可能会在负载下轻微偏差。
VMC适应各种材料和操作，例如精确钻孔和轮廓。 Gantries专注于高强度的钻孔/敲击或在大面积上移动大零件。
VMC的紧凑型足迹适合零件托盘自动化。 Gantry的庞大工作区使整合零件加载的自动化变得更加困难。
在分析了龙门CNC机器和垂直加工中心之间的不同优势之后，可以就特定的加工要求提出一些一般建议：可以提出一些一般建议：
如果加工零件的尺寸超大，一个或两个尺寸超过了VMC典型的1500-2000mm X轴行驶，则沿着龙门的延伸X和Y线性导轨沿着刀具的延伸器移动非常适合定位在切刀下。容易获得5米以上的龙门机器。
加固的龙门可以为重金属切割应用提供刚性，在这些应用中，大量的钢，钛或铸铁需要高扭矩。尽管动态切割力，但挠度仍最小化。
如果工作材料需要在各个方面而不是固定固定固定，例如焊接大型框架或等离子板块的储备，则龙门的开放水平方向有助于多站点的访问。
当工厂的地板空间利用需要优化时，VMC的紧凑型足迹比笨拙的龙门系统所需的面积少，可以将更多的机器包装到有限的平方英尺中。
如果生产过程需要在多个工件面上进行各种铣削，钻孔和无聊的操作，则垂直加工中心的旋转表索引允许在一个固定设置中进行集成加工的顺序完成。
当加工参数需要紧密的公差，精密钻孔，复杂的轮廓或细表面表面处理时，VMC的刚度和更快的处理器西服快速而准确地插值切割工具运动。
Gantry CNC机器和垂直加工中心都扮演着重要但不同的CNC加工角色。它们的配置适合基于工作区要求，机器刚度，自动化需求和车间空间限制的应用程序。仔细分析每个的规格和功能将确定哪种解决方案最适合您的生产环境。
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