CNC立式加工中心
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什么是 CNC 加工中心及其工作原理?

Feb 10, 2023

CNC加工中心是最常用的数控加工设备之一。 CNC 代表“计算机数字控制”,这些机器使用计算机辅助技术来实现切割、钻孔和布线等各种材料(包括木材、塑料、复合材料和金属)的自动化。

CNC 加工是制造业中使用的一种工艺,涉及使用 CNC(计算机数控)机床将材料切割和成型为精确的形状和尺寸。 CNC 加工中心通常是 CNC 铣床、CNC 车床、CNC 刳刨机或 CNC 等离子切割机,它们使用编码指令进行编程以执行特定的工作。 CNC 机床读取这些指令并使用其切削工具切削掉多余的材料,制造精密零件和组件,并根据预定规格生产成品。 CNC 加工可用于从新产品原型设计到为工业应用批量生产相同零件的任何事情。广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、消费品、电子等行业。

CNC 机器上的 X Y 和 Z 轴

CNC 加工中心是一种用于自动控制高度复杂和精密的铣削过程的机床。它通常由三个轴组成:x、y 和 z 轴。 x 轴沿着床身的长度方向延伸,而 y 轴在其宽度方向移动,而 z 轴垂直于两者。所有三个轴均由伺服电机机械化并提供动力,从而可以精确控制加工操作。

z 轴负责控制切削工具的切削深度,而 x 轴和 y 轴都有助于在各个方向上进行精确移动。床身配有专门的生产夹具或固定装置,用于将工件固定到位。加工中心使用一组特定的指令进行编程,这些指令告诉它要执行哪些操作以及执行这些操作的速度或速度。然后它执行这些指令,以人类操作员无法手动实现的速度运行。

x y and z axis on cnc machine

与传统切削方法相比,CNC 加工中心具有许多优势,例如更快的循环时间、更高的精度、更高的可重复性、更少的工具磨损、更容易的编程和设置以及减少对熟练劳动力的需求。 CNC 机器还可以在一次设置中对一个零件执行多项操作,从而进一步提高效率。 CNC 加工中心为希望提高生产能力、减少浪费、提高质量和保持运营准确性的公司提供了一种经济高效的解决方案。 CNC 加工中心是一种非常宝贵的工具,在世界各地的许多不同行业中都有使用,它们已成为现代制造业不可或缺的一部分。

加工中心的组成部分

加工中心的不同部分协同工作以完成所需的加工任务。主轴是主轴的中心区域。主轴和电机部件、联轴器、锁定机构和高耐用性皮带润滑剂产品。主轴在制造工厂的工作中起着至关重要的作用,因为它们可以高速支撑切割工具。装有同步直联电机的机械中心通过联轴器与主轴连接,并提供主轴的旋转。直接耦合机器的主轴由锁固定。

CNC 加工中心有立式、卧式和通用配置,以满足不同行业和应用的需求。立式加工中心通常用于需要高精度和高精度的较小零件,而卧式加工中心为较大零件提供更高的刚度和功率。万能加工中心可以提供立式和卧式机器的优势,并在零件尺寸和复杂性方面提供更大的灵活性。应根据零部件生产的具体要求选择数控加工服务;选择容量太小的机器可能会导致效率降低或精度不可接受,从而导致代价高昂的返工或报废部件。

卧式加工中心

卧式加工中心 (HMC) 有一个立式主轴,可以横向移动,因此可以垂直工作。工具库一次最多可容纳 100 套工具,自动托盘更换器 (APC) 由 6-8 个托盘组成,每个托盘取代之前的托盘以在多张纸上工作。卧式加工中心 (HMC) 以及第 4 轴和第 5 轴机床。大多数包括 20 到 500 多种工具的自动换刀器。 五轴加工中心 允许大范围的运动,使其能够比其他加工工具更快地完成复杂的任务。这种类型的机器能够生产复杂的形状,而标准铣床或车床。 HMC 设计用于高精度和高速加工环境,例如汽车、航空航天和医疗行业。五个轴允许对切削刀具相对于工件的定位进行比仅三个轴更高程度的控制。此外,五轴允许更快的材料去除率和更高的工艺效率。通过使用五轴加工技术,制造商能够以前所未有的精度和速度生产零件。 HMC 是一种强大的工具,可以帮助制造商在当今市场上保持竞争力。

Horizontal Machining Center

立式加工中心

立式数控加工中心是最常见的数控机床类型,其主轴沿其轴线垂直旋转。这使得它非常适合在平面(例如桌面)上进行钻孔和铣削操作。立式加工中心 在这种类型的机器中,可以在一个设置中完成多项工作。大多数立式加工中心都是三轴的,有的还具有主轴头功能,可以在一个或两个轴上旋转。立式加工中心最适合模具。卧式cnc加工中心的主轴水平旋转,更适合曲面加工。两种类型的数控加工中心都配有各种附件和切削工具,使它们能够处理不同种类的材料,包括金属、塑料、复合材料、陶瓷和木材。

Vertical Machining Centers

CNC加工具有以下优点

①工装数量大大减少,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸,只需修改零件加工程序,适用于新产品的开发和修改。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适合飞机加工要求。

③在多品种、小批量生产的情况下,生产效率高,可以减少生产准备、机床调整和过程检验的时间,由于采用了最佳切削量,减少了切削时间.

④ 可以加工常规方法难以加工的复杂型材,甚至可以加工一些不易观察的加工部位。

CNC加工的缺点是机床设备价格昂贵,需要高水平的维修人员。

CNC 加工中心可以在非常精确的时间内处理不同类型的任务,例如磨削、镗孔和钻孔。该系统使用换刀器自动机构,允许在加工过程中使用各种切削工具。现代机械有转塔和其他手动工具更换器,需要长时间的手动操作并且操作起来很繁琐。借助 ATC 自动换刀装置,可以快速调整切割装置以进行多台机器操作,提高生产率并缩短循环时间。

 

CNC 加工被认为是最精确的制造形式,因为它可以精确控制材料公差、表面光洁度和零件质量。 CNC 机器提供比传统加工方法更高的速度和效率以及更低的生产成本。 CNC 加工中心可用于快速准确地生产具有复杂形状、严格公差和高质量表面处理的复杂零件。 CNC 机器用途广泛,可用于多个行业的各种应用。 CNC 加工中心提供了一种高效的方法来创建从简单的原型到复杂的生产零件的组件,其精确度仅为使用传统方法所需时间的一小部分。通过使用 CNC 加工中心,公司能够提高产品质量并降低总体生产成本。 CNC 加工中心为那些希望快速高效地生产高质量部件的人提供了宝贵的资源。

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