数控车床是一种计算机控制的机床。数控车床加工精度极高。该车床适用于电站、造船、冶金、采矿等行业的大型零件加工。
最大限度。 X轴行程 :
-100～+1650mmm最大限度。 Z轴行程 :
1200mm最大工件高度 :
1800mm最大工件重量 :
10000kg应用 :
Power generation, shipbuilding, metallurgy, and mining.主要结构 of 数控立式车床
 | 该车床采用主机全防护结构，机电液系统集中布置。主要由主机、刀架、X、Z向运动、工作台轴旋转、铣削B轴、操作台、自动排屑器、自动润滑、液压系统、刀库、防护罩、电控系统、电控箱等组成。机床可配备机内对刀装置，可实现自动换刀，实现自动化加工，提高加工质量，降低运行成本。 |
工作台介绍
工作台采用HT300级灰铸铁整体铸造而成，经退火、消除应力后精加工。采用径向筋加环形筋的结构设计，直径1800mm，具有足够的厚度和刚性。标配手动四爪卡盘，工作台面设计有20个径向22mm T型槽，用于工件的定位夹紧。
工作台主传动采用主电机、一组齿轮减速箱、大齿圈驱动工作台回转。回转时，主电机通过皮带驱动双速齿轮减速器，带动小齿轮转动，进而驱动大齿圈，实现工作台的回转。工作台导轨采用滚动导轨结构，具有承载能力大、摩擦系数小、稳定性高、维护方便等特点。工作台主轴轴承、滚动导轨及主齿轮箱的润滑采用独立液压系统供油，并配有油温冷却器，使润滑油温度控制在设定范围内，从而保证了工作台的工作精度。
关键技术参数
| 物品 | 单元 | 规格 | |
| 主要参数 | 工作台直径 | mm | 1800 |
| 最大旋转直径 | mm | 2100 | |
| 最大回转直径 | mm | 2000 | |
| 最大工件高度 | mm | 1800 | |
| 最大工件重量 | Kg | 10000 | |
| 工作台最大扭矩 | N．m | 22500 | |
| 主齿轮箱 | 主轴转速范围 | 转/分 | 1.5-200 |
| 工作台变速齿轮 | 堵塞 | 双速无限 | |
| 主电机输出功率 | 30分钟评分 | kW | 45 |
| 持续评级 | kW | 37 | |
| 滑枕 | 闸板体截面尺寸 | 毫米×毫米 | ☑220X220 |
| X轴行程 | mm | -100～+1650 | |
| Z轴行程 | mm | 1200 | |
| B团队 | 横梁行程 | mm | 1200（6X200） |
| 进给速度 | 切削进给速度 | 毫米/转 | 0.2～1000毫米/分钟 |
| 快速进给速度 | 毫米/分钟 | 6000 | |
| 刀架 | 单刀架 | 1 | |
| 车刀杆尺寸 | 毫米×毫米 | 32×32 | |
| 刀库 | 拉刀类型 T 型 | 工具数量 | 8 |
| W八 | 机床总重量 | Kg | 约39,500 |
| S系统 | 数控设备型号 | 发那科或TF | |
| 机器 A外观 | 长×宽×高 | 毫米×毫米×毫米 | 6700x4250x |
| 6500 | |||
| T总计 E电力 S来源 | 电压 | V | AC380 |
| 电压波动范围 | -10 到 10% | ||
| 频率 | Hz | 50 ±1 | |
| 总功率 | kW | 60 | |
| 总电源 | 主电机 | kW | 37/45 |
| 液压马达 | kW | 2.2 | |
| 冷却泵电机 | kW | 0.75 | |
| X轴伺服电机 | Nm | 22 | |
| Z轴伺服电机 | Nm | 22 | |
| 升降电机 | kW | 6.5 | |
| 数控单元 | 千伏安 | 0.05 | |
| 控制面板 | 千伏安 | 0.02 | |
| 风扇电机日光灯等 | kW | 0.16 | |
| 排屑器电机 | kW | 0.75 | |
| 液压系统压力 | 兆帕 | 5 | |
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