您是否曾遇到过排屑器堵塞的问题情况?了解导致皮带打滑、电机故障和噪音问题(如尖叫声)的原因。
阅读并了解如何解决过热问题以及如何提高效率和安全性。本指南还将帮助您逐步确定问题的必要解决方案并简化工作流程。
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杨森排屑机
切屑输送机系统是非常有用的机器。您可能会在工厂里看到它们。这些系统运输小金属片。电机功率很大,大约 1 马力。皮带宽度约为 12 英寸。切屑输送机长度几乎达到 10 英尺。材料向上移动到收集箱。
它的框架确实是坚固的钢制框架。因此,它可以轻松承受 500 磅的重量。运行速度可调至 30 RPM。此外,料斗具有相当大的容纳能力。传送带材料通常是耐用的橡胶。侧轨可防止任何意外碎屑掉落。倾斜度可达 35 度。链条是驱动系统的一部分。
张力调节设置必须完全正确。小型 2 马力电机确实需要良好的设置。您可以使用 10 毫米扳手。检查皮带偏转约 0.5 英寸。良好的 30 度包角通常有帮助。确保 500 磅的大容量正确。小型 6 英寸滑轮需要定期检查。调整较长的 12 英寸张紧型螺栓。仅为气缸设置 80 PSI。约 200 N 的张力也非常重要。
必须检查伸长率,以测量皮带拉伸。坚固的钢芯皮带拉伸很小。因此,具体允许的拉伸量非常小。您将控制拉伸以避免许多滑移。仔细考虑 45 肖氏 A 硬度。皮带长度最多可能改变 1 毫米。经常检查这个 2 米的初始总长度。一定要使用一些 1 级激光测量仪。然后检查 15 齿驱动链轮是否损坏。60 RPM 电机没问题。
皮带跟踪至关重要,因此请确保皮带是直的。您可以使用 14 毫米调节螺钉。将皮带置于直径为 4 英寸的惰轮的中心。仔细观察 7 度槽角设置。检查 18 英寸宽型皮带的磨损情况。还要适当调整直径为 3 英寸的导辊。滚轮应以完美的 90 度旋转。您必须注意皮带边缘 0.3 英寸。250 毫米框架坚固耐用。这对切屑输送机很有用。
链轮对齐很重要,因此要仔细检查齿。它们必须对齐才能平稳运行。肯定只允许 1/8 英寸的横向错位。小 10 齿链轮应对齐。检查 60 HRC 齿硬度。然后使用 12 英寸长的直尺测量。但 20 度压力角需要调整。调整 3/16 英寸键槽配合有时很重要。40 号链条应该看起来不错。5 毫米塞尺对切屑输送机很有用。
应检查三层皮带结构是否损坏。这种坚固的皮带有一些非常耐用的层。这些层将有助于切屑控制。特殊的顶盖为 1/4 英寸。仔细检查 1/16 英寸厚的底盖。胎体抗拉强度肯定是 300 PIW。他们将使用特殊的 300 系列不锈钢。3 层结构提供所需的强度。这种 45A 硬度计橡胶具有更好的抓地力。宽 25 毫米的皮带相当大。2 级耐油性应该很好。
特征 | 规格 | 测量单位 | 公差/范围 | 成分 | 工具/方法 | 笔记 | 频率 |
紧张 | 200 | N | +/- 5 | 腰带 | 张力计 | 适当的张力 | 每周 |
偏转 | 0.5 | 英寸 | +/- 0.1 | 腰带 | 统治者 | 中点检查 | 每周 |
包角 | 30 | 度 | +/- 2 | 皮带、滑轮 | 量角器 | 驱动皮带轮 | 每月 |
伸长 | 0.05 | % | 最大限度 | 腰带 | 激光测量 | 拉伸极限 | 每月 |
槽角 | 7 | 度 | +/- 0.5 | 皮带惰轮 | 测斜仪 | 正确的抱法 | 每月 |
硬度 | 45, 60 | 邵氏 A, HRC | +/- 2 | 皮带、链轮 | 硬度计,硬度计 | 材质规格 | 季刊 |
错位 | 1/8 | 英寸 | 最大横向 | 链轮 | 直尺、塞尺 | 轴向 | 每月 |
压力角 | 20 | 度 | +/-1 | 链轮齿数 | 齿轮游标尺 | 齿接触 | 每年 |
防止切屑输送带打滑的表格!
首先应检查电压以确保功率合适。您需要一个好的万用表来测试此输入。端子 1 电压应与电机额定值匹配。因此,电压必须在 208 至 240 伏之间。小的 110V 电源有时也会导致很多问题。确认电机的 12 根引线,同时确保电源质量。
230/460V 电机有两种不同的额定电压。您应该先验证输入功率。460V 电机肯定需要 460 伏才能运行。仔细检查 T1、T2 和 T3 等接线。230V 的低输入电压肯定会导致运行问题。电机应以精确的 60 赫兹接收电力。
应使用专用钳形电流表测量电流。大电流(如 15 安培)肯定表明存在问题。您还应检查所有三根电机引线。排屑机电机在 75% 负载下运行效果最佳。1.15 服务系数是一个非常常见的行业标准。检查接线盒是否质量良好,以及连接是否牢固。
当电机过热时,热传感器会跳闸。您应该检查电机的温度是否超过 150°F。检查冷却风扇,风扇应在 6 英寸左右。只有在排屑机完全冷却后才将其重置。电机通常采用 F 级绝缘。将负载降低至 80%,但同时增加气流。
接线图显示所有电机和组件连接。找到内部所有单个部件的标签。查看主电源输入引线连接的位置。追踪排屑机电机的所有六根电线。接线盒必须符合 NEMA 4 等级。检查 VFD 三线图和接地。
轴承部件应使用锂基 NLGI 2 润滑脂。每个点必须添加约 5 克润滑脂。一英寸轴应自由旋转,没有问题。检查密封件,通常为 2RS 类型。高温润滑脂(额定温度为 400°F)绝对是最好的。务必检查外壳 UCP205,以查找可能的损坏。
必须使用良好的测量工具来调整链条。使用精确的测量工具,例如 1/8 英寸。链条太松总是会发出很大的噪音。连接链环必须固定并连接好。确保下垂度正确,自由活动空间约为 1/2 英寸。设置正确的张力,大约 30 磅的力。
60-80 是良好的噪音水平,因此要经常测量。使用声级计获取准确读数。噪音高(超过 80 dB)表示存在问题。检查排屑机速度,应为 20FPM。如果必须,请降低电机速度,降至 15 FPM。使用四个螺栓安装电机以增加安全性。
如果添加软材料,可以解决冲击噪音问题。您可以使用一些 1/2 英寸厚的橡胶垫。硬度为 60A 的聚氨酯板也很有用。它们可以吸收任何掉落的金属碎片的冲击力。在至少四个不同的重要位置放置减震垫。将切屑输送机的下落高度降低到最大 2 英寸。
应检查磨损情况,以便快速解决问题。检查排屑机链条是否有任何类型的损坏。更换任何超过 3/16 英寸的磨损板条。导轨也应处于良好状态。查看惰轮轴的状况,确保其为 1/4 英寸。驱动链轮应有大约 8 个齿。
冷却液 是机器正常工作的必要条件。您应该检查 1 英寸管道是否畅通。50 GPM 泵输出需要定期验证。冷却液过滤器的网格尺寸 400 必须正确。检查 304ss 型喷嘴的喷雾和流量是否一致。因此,系统需要 10 psi 的水压。
摩擦会产生热量,因此要经常检查传送带。因此,0.2 的摩擦等级被认为是非常可接受的。槽部 1018 钢需要定期检查是否有损坏。60 号链条必须润滑才能移动。2 英寸尺寸的滚轮也必须自由旋转。您的排屑机应该高效运行,问题最少。
应监测温度以防止过热。必须将其保持在临界 180°F 以下。2-HP 电机在运行过程中会产生大量热量。高温会严重损坏内部组件。因此,K 型传感器可提供准确的温度读数。在仔细监控的情况下,切屑输送机将安全运行。
通风口可让新鲜空气冷却电机。您必须确保十个电机通风口保持畅通。4 英寸风扇有助于空气在电机周围循环。干净的 12x12 英寸过滤器可防止灰尘进入。气流受阻会导致电机过热。因此,请观察电机的 RPM 1750 是否有任何波动。
散热可消除整个输送系统中的多余热量。5 加仑的油箱有助于冷却机器的液体。您必须确保 0.125 英寸的散热片没有损坏。输送机的 4x4 英寸钢框架有助于冷却。热交换器部件铜可有效传递热量。检查导热膏 1 W/mK 是否正确使用。
可变设置让您可以控制传送带的运行。可变控制设置允许调整速度。您可以使用 0-10V 信号进行精确调节。此外,驱动部分 VFD 可以改变电机的速度。高负载时最高速度可达 100 fpm。有了此功能,您的排屑机将变得更加灵活。
使用合适的传感器可以更轻松地进行负载调整。型号为 LC101 的称重传感器会持续监测重量。因此,系统会根据需要自动修改运行速度。您需要注意 500 磅的限制。使用这种方法,排屑机可以节省能源。4-20mA 信号向控制器单元提供信息。
可以调整时间以获得更好的性能。24VDC 计时器将帮助您设置时间表。您应该使用短脉冲来实现最佳去除效果。例如,打开 10 秒,关闭 5 分钟。但 PLC 控制的开关有助于管理操作,并且。排屑输送机以编程的循环时间高效运行。
应调整体积设置以匹配容量。更大的切屑体积需要更快的传送速度和设置。您可以使用 10 立方英尺的料斗来收集材料。因此,红外传感器可检测切屑的水平。切屑传送机可以很好地处理 200 磅/小时的速率。20 英寸的飞行高度确保材料移动有效。
CFM 测量空气流动的速度。100 CFM 额定值足以满足大多数操作。6 英寸管道可快速清除灰尘和小颗粒。0.5 HP 鼓风机提供必要的吸力。您必须确保更换 MERV 8 过滤器。排屑机保持清洁,气流良好。
锁定/挂牌程序是确保安全的第一步。主断路开关必须完全关闭。您应该看到 100 安培断路器已安全锁定。机器上的控制面板应显示零电量。还要检查保险丝大小,确保其为 30 安培。这可防止电机起动器在维护期间意外接合。
必须看到并快速触及紧急停止按钮。测试位于面板 1 上的红色按钮。您需要检查电机附近的黄色按钮。此外,距离 20 英尺的拉线开关工作速度很快。重置按钮需要特殊钥匙以增加安全性。确认光幕功能。
防护装置可保护您免受移动危险机器部件的伤害。检查机器上坚固的侧护板的高度。其上的 12 英寸面板应该非常坚固。下部护板必须正确安装并正确固定。因此,请检查所有 10 个紧固件是否拧紧。该排屑机的移动部件已牢固封闭。
OSHA 规则对于您持续的工作场所安全非常重要。OSHA 1910.212 告诉我们如何安全保护所有不同的机器。定期检查切屑输送机设置是完全必要的。始终确保周围有 3 英尺的安全间隙。因此,您应该测量噪音水平,将其保持在 85 分贝以下。保持适当的链条张力。
ANSI 标准有助于确保您在机床周围的安全。ANSI B11.0-2020 为整体机器安全提供了非常有用的指南。您需要了解控制系统的整个布局。您应该每月至少检查一次驱动电机。此外,还要测试压力垫和光幕(4 束)。
您已经学会了如何快速解决常见问题。系统的平稳运行取决于避免堵塞和过热情况的基本步骤。适当的维护实践与快速修复相结合将带来出色的机器性能。
使用安全的排屑输送机将提高生产率,从而提高效率。