CNC加工安全注意事项

一般CNC加工通常指精密加工，CNC加工车床， CNC加工铣床, CNC加工镗床和铣床， ETC。

现在很多铝合金外壳都采用CNC加工。您知道如何安全使用加工技术的秘诀吗？

1.利用计算机模拟系统

随着当代计算机技术的迅速普及和数控加工教学的不断扩大，数控加工仿真系统越来越多，功能也越来越完善。所以这个技术可以用来检查程序：观察工具的运动来判断是否有可能发生碰撞。利用机床自带的模拟显示功能。一般来说，数控机床具有先进的图形显示功能。输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细观察刀具的运动轨迹，检查刀具是否与工件或夹具发生碰撞。

2.使用CNC加工的锁定功能

一般数控机床都具有锁定功能（全锁定或单轴锁定）。进入程序后，锁定两个轴，根据两个轴的坐标值判断是否会发生碰撞。该功能的应用应避免换刀等操作，否则程序将无法通过。

3、坐标系和刀补设置必须正确

开始 CNC 加工时，请记住设置机器参考点。 CNC加工工作坐标系在编程时应与R保持一致，特别是七轴方向。如果不小心操作失误，铣刀很可能会接触到工件。另外，刀具长度补偿设置必须正确。否则要么是空处理，要么是碰撞。

4.利用CNC加工的空运行功能

使用此功能可以检查刀具路径的正确性。当程序输入机床后，即可安装刀具或工件并按下空运行按钮。此时主轴不旋转，工作台按程序轨迹自动运行。此时，您可以查明刀具是否可以接触到工件或夹具。但这种情况必须保证在安装工件时不能安装刀具；安装刀具时不能安装工件，否则会发生碰撞。