CNC加工和精密加工有什么区别？

在支持制造过程时，大多数公司都会集成最适合其行业的加工。随着制造业的不断发展，技术应该能够通过提供更好、更精确的机械来适应。

制造流程可能是一个相当具有挑战性的话题，因为需要考虑许多不同的功能和操作。然而，为了克服这些制造挑战，始终需要适当的知识。毕竟，制造和机械是两个需要深入理解的主题。

当然，这里的正确知识不仅仅是关于他们如何工作，还包括他们的优势，以便公司能够利用最合适和有效的工作方法来支持他们的制造过程。

在这篇文章中，我们将解释一些关于CNC加工和精密加工之间的区别的事情。更多内容请参见下面的解释：

机械加工的历史

在我们讨论CNC加工和精密加工之间的区别之前，我们最好先了解一下加工的概念。机械加工早在公元前 700 年就已发明。当一切都变得简单多了

是的，他们当时并不是为了获取利润。然而，机械的概念通过创造狩猎和手工艺所需的工具帮助他们生存。机械的总体理念是创造工具来满足人类的需求。

快进到公元 1700 年代，蒸汽动力终于发明，从那时起一切都发生了变化。这种力量让人们第一次实现自动化。它帮助他们实现了一般商品生产过程的自动化，工业革命期间情况得到了显着改善。

从那时起，人们就开始全力以赴地使用机器。为了进一步增强机器的功能，进行了许多改进。大规模生产成为常态，工厂也从未如此努力地工作。

最终，如此大规模使用的机械工具升级了炼钢和其他重要产品的制造工艺，从而带来了更多的创新。

到了 940 年代，这种进步并没有停止。事实上，随着计算机的发挥作用，它变得明显更好。计算机技术的发展也极大地支持了机械创新。

将先进的编程技术和机械相结合，最大限度地减少人为错误，同时提高机械本身的自动化程度，从而实现更好、更高效的生产。  

然而，发展仍在继续。随着许多新的创新和想法的诞生，改变了行业，企业别无选择，只能适应世界各地日益增长的生产需求。

因此，采用多种机械技术来满足需求，包括数控加工和精密加工，每种技术都有自己的能力、功能和优势。

数控加工

现在我们先来了解一下什么是 数控加工 就是这样。 CNC 代表计算机数控，这是制造过程中非常常见的技术。制造商首先使用它的原因是它可以实现加工零件的更大规模生产，而这是需求量很大的。

此外，数控机床也是公司制作产品原型的绝佳工具。有 数控铣削 和 数控车削，每一个都有其独特的功能。

这 数控铣削 工作原理是利用计算机的功能来操作切削工具。这些工具将使用最少 3 个轴或可能更多轴，具体取决于复杂性。激活后，机器将旋转切削刀具，切削固定工件的表面。切削工具将以如此高的速度旋转以去除所有不需要的材料。

同时， 数控车削也称为金属制造工艺，是一种主要用于制造圆锥形、圆柱形和圆形零件的技术。它是CNC加工的一部分，但与CNC加工相比，它的通用性较低，因为它的能力有限。

除了被称为金属制造工艺之外，数控车削也被称为数控车削中心和车床。该结构由夹持工具和旋转主轴组成。它的工作方式也与数控铣削不同。

CNC 机床的多轴功能使其能够创造出更多用途的作品。因此，公司始终可以制造机加工零件，甚至是复杂的零件，而不必更多地关注手动重新定位。

它是如何工作的

数控机床的工作原理非常简单。正如我们之前所解释的，许多制造商现在都使用 CNC 加工来生产基本的机器零件。它使用多轴切削刀具制造各种复杂机器零件的能力是无与伦比的，并且符合当今的标准。

CNC 加工也是制造过程的重要组成部分，因为它增强了自动化生产并减少了人为错误的可能性。

为了操作 CNC 机床，操作员将使用 CAM 或 CAD 软件，这些软件可以生成文件，随后由 CNC 机床扫描。从这一步开始，数控机床将使用扫描的文件来处理加工。

现在，很多人会说CNC加工和精密加工是不同的。怎么会？尽管两者具有相似的结构，但规格可能不同。顾名思义，精密加工是在更高的标准下打造的，因为它高度注重精度。

有了更精确的机器，您可以用它制造的零件也将更加精确。差异在公差标准中很明显。 CNC 机床的公差标准为 0.008” 或接近 0.005”，而精密机床的公差标准为 0.0001”。

尽管差异看起来很小，但实际上意义重大。使用精密机器，制造商可以制造标准 CNC 机器无法制造的更复杂的机器零件。对于医疗和航空航天等行业来说，这是生死攸关的问题。

数控机床的优点 

尽管数控机床并不比精密机床更精确，但它仍然具有制造商可以考虑的几个优点，例如

更有效地利用材料

许多公司都寻求更高的效率，而这正是数控机床可以提供的。的过程 数控铣削 单个制造过程通常只需要小批量的零件。因此，用于制造机器零件的材料也会减少。

此外，数控铣削还支持电、热和化学工艺。因此，它能够以更好的效率很好地适应各种行业。

更好的生产能力 

数控机床可以提供的另一件事是提高生产能力。由于生产需要小批量的零件，整个过程基本上需要较低的材料消耗。从长远来看，这可能是提高大型项目产能的好方法。

多才多艺的

数控机床的优点在于它拥有多种切削刀具。感谢他们，与其他机器相比，数控机床可以以更好、更高效的方式工作。

切割机使制造商能够制造结构更复杂的机器零件。因此，大多数制造商现在正在使用数控机床优化其生产流程，这是合乎逻辑的。

除了设计的复杂性之外，数控机床还能够制造各种具有自己独特规格的零件。即使是复杂的零件也可以像简单零件一样处理。

精密加工

现在，我们来谈谈精密加工。正如我们之前告诉您的，精密加工基本上是数控加工的升级。它涉及的制造过程使用户能够创建具有更高精度和更好公差的零件。

除了处理金属零件外，精密加工也适用于制造塑料零件。由于其工作精度，加工与许多制造项目（无论是单独订单还是批量订单）高度兼容。无论所需零件多么复杂和具体，它都能很好地满足客户的需求。

精密加工用材料

在上一节中，我们提到精密加工适用于塑料和金属材料。然而，它的实际能力实际上还不止于此。有几种材料可以通过精密加工进行加工：

● 青铜

● 钢

● 钛

● 黄铜

● 玻璃

● 石墨

● 以及其他金属。

由此可见，精密加工是一种非常可靠的机器，因为它可以加工多种材料。它适用于如此多的制造需求，并且通过锯床、磨床和铣床的组合可以获得的精度不容忽视。

精密加工的重要方面

当然，由于精度高、一致性好、准确度高，精密加工成为制造行业最重要的因素之一。无论客户的需求是什么，拥有这台机器都可以确保您的生产能力保持有效。

为了更有效地履行制造职责，制造商在获得机器之前必须考虑几个要点，例如：

有用的好处 

随着时间的推移，技术的发展也没有任何停止的迹象，这是可以理解的，越来越多的公司正在寻找更好的方式来支持他们的制造业务

随着客户的需求随时可能不同，制造始终可以通过精密数控加工完成重要的制造目标。以下是它的一些最佳好处：

降低错误风险

由于精度高，精密数控加工能够保持一致性，有效降低出错的可能性。大多数制造过程也将自动处理，因此人为错误所造成的错误也将被最小化。

更少的材料废料

在制造过程中，可能会大量产生废料。机器的精度越低，以后产生的废物就越多。因此，由于精密数控机床具有较高的精度，因此可以大大减少因生产误差而造成的浪费。

一致性

高精度也使得精密加工制造更精确的零件成为可能。凭借更高的一致性，加工生产的零件的质量得到精心维护。这可以有效地增加利润，因为每次生产的产品质量都是一致的。

更短的生产周期

精密数控加工的另一个显着好处是生产周期更短，这也是它比其他旧方法更有效的原因之一。

由于高生产水平，您可以将更多产品推向市场，因此您也可能有机会更好地适应个别客户或行业规则带来的任何生产变化。

结论

您使用的加工类型将极大地影响您的生产公司的制造流程。因此，必须选择一种能够有效保持生产质量和一致性的产品。

CNC 加工具有高水平的公差和精度，可以很好地解决各种制造需求。现在，是时候寻找最佳的加工解决方案了。您可以在 杨森.