CNC加工中心的日常维护

为了更好的维护各种 CNC加工中心设备，针对各机型的不同特点制定相应的检查和维护规范，准确实施日常维护，保证设备的精度和稳定性并延长设备的使用寿命，确保安全生产，避免工业事故的发生，实现安全、高效的目的。本文件是专门制定的；

范围：所使用的CNC加工中心设备的日常检查和维护作业均符合规范；

日常维护：指数控机床操作人员每班必须进行的维护，主要是班前和班后检查，保持设备清洁，检查机床零部件状况、润滑情况、螺钉是否松动、 ETC。;

数控机床日常维护

1 操作面板指示灯工作正常，无异常报警

2 确认气压表在（0.4-0.6MPa）范围内，空气压缩系统无漏气

3 确认电机及运动部件无异常响声

4 用干布擦拭操作面板，保持面板清洁

5 清洗切削液过滤器并保持清洁，并确认切削液管路无漏水现象

6 检查切削液液位是否正常，不正常时进行调整

7 每班结束时，冲洗机器内的杂物及其他杂物，保持机器内部清洁

8 确认主轴冷却风扇工作正常

9 检查安全门功能。机器运行时防护门打开，机器停止运行，属正常现象

10 检查气压检测功能。气源关闭时气压过低而报警属正常现象

11 检查急停功能。机器运转时按下急停按钮，机器立即停止运转，属正常现象

12 检查机器辅助设备是否完好、清洁

数控每周维护

1 用干布擦拭机器表面，保持外观清洁

2 清洗切削液箱及管道，清除异物，保持管道畅通

3 清洁主轴端面、主轴锥孔及刀库，并用布擦干净

4 除去三点组合集水器中的水分

数控每月维护

1 XYZ三轴及换刀机构添加润滑脂

2 清洁电柜冷却风扇过滤网

3、检查电控箱内是否有水或油，若有则清理干净。

4 使用手动功能使XYZ三轴移动整个距离并检查是否有异常噪音

5 清洁主轴冷却风扇

6 检查地脚螺丝是否牢固，松动、不稳定的设备应调整水平

7 清洁回油装置及滤芯外观，检查其工作是否正常，电机有无振动噪音，回油管道是否畅通；

设备定期维护

每月：检查三轴电机及运动部件是否有异常噪音；检查机床参数是否异常；检查气压在（0.4-0.6MPa）范围内是否漏气；检查防护罩及外露管道是否有损坏；检查润滑油系统是否工作正常，是否有漏油现象；检查安全装置是否损坏（门锁、急停开关等）；

每季度：清理维护XY轴钣金内杂物；清理切削液箱及管道内异物，保持管道畅通；主轴冷却风扇的清洁和保养；检查电控箱内是否有水或油，如有则清理；检查电控箱排气扇工作是否正常；清洁油回收装置及滤芯的外观，并检查其工作是否正常；每半年：检查变压器是否有水、油进入，排风机是否正常工作；检查地脚螺钉是否牢固；清洁主轴端面和锥孔，并用布擦干净；清理刀库，检查刀架是否损坏；检查各驱动器风扇是否正常运转；水泵、油回收机电机是否有振动噪声；

每年一次：检查刀库弹簧及各丝杠轴承是否磨损；检查机床备用电池是否有电；备份机床合格证文件及参数；检查主轴张力是否在正常范围内；检查主电源端子及电控箱内各端子是否松动；检查机床几何精度是否在正常范围内；根据《数控加工中心精度检验表》进行年度设备精度检验；