制造和精密工程领域有两位巨人屹立不倒:数控加工和手动加工,这两种标准制造工艺。这两类材料的制造和成型方法多年来一直是制造业的核心。但这些现象的显着特征是什么?哪一个可以在您的项目中实现?准备好系好安全带,我们将带您踏上加工之旅,并对这些方法进行详细比较。
奇怪的是,想象一下进入一家最先进的机械车间。一方面,一个巨大的船体从头到尾都由计算机操作,用一块金属塑造出所需的形状。另一方面,木匠大师在古典车床上弯下腰,他训练有素的双手熟练地操纵切削工具。这是我们争论的关键——一方面,你整合了令人印象深刻的技术,另一方面,你整合了传统。
在这份终极数控加工与手动加工指南中,我们将阐明这两种方法的所有特征、优点、缺点和用途。事实上,无论读者是经验丰富的工程师、有抱负的企业家,还是只是对事物如何创建感兴趣的人,阅读本文都将提供足够的背景知识来理解这些重要过程。
那么,您准备好游览当代生产流程的中心了吗?也许我们可以首先尝试了解这两种加工操作的基本原理。
可以说,数控加工和手动加工来自两个完全不同的概念;因此,在深入探讨差异之前,让我们先详细探讨这两个术语。让我们来分解一下:
这就像拥有一个个人机器人,成为为你工作的工匠。它们是生产中的装配线,由计算机驱动的软件控制,使工厂中的工具和机器的移动自动化。它就像拥有一个主遥控器 - 非常适合操作不同的机械工具,例如铣床、铣床和车床,
它的工作原理如下:在 3D CAD 中对实体零件进行建模,然后再次定义命令集 数控机。这些指令通常采用一种称为 G 代码的语言,它向机器概述了它需要如何移动、在哪里切割以及穿透多远。结果呢?可以以详细的保真度创建百万分之一英里的组件,每次完成时都相同。
现在,我们假设一位经验丰富的织工正在从事一个织布项目。简而言之,这就是手动加工的方式。它主要是用手动工具塑造、构造或改变机械部件的旧工艺。因此,机械师控制工件并利用他们的技能、经验和观察能力来管理切削刀具。
在手动加工中,操作员完全控制特定设备的过程。他们使用图纸,准备机器,开发和选择工具,并保持工具的运动以获得所需的轮廓。这种高效的技术在很大程度上取决于机械师双手的智能运用。
现在我们已经了解了 CNC 和手动加工是什么,让我们深入了解这两种工艺不同的关键领域: 现在我们已经了解了 CNC 和手动加工是什么,让我们深入了解这两种工艺不同的关键领域。两个过程有所不同:
毫不奇怪,在精度方面,计算机通过 CNC 加工可以胜任。这些机器的工作公差可达 ±0。 0001 英寸或大约 2. 5 微米。哇,这比人类头发的厚度还要细。这种精度是通过特定产品的数百甚至数千个组件来实现和维持的。
尽管手动加工可以很精确,特别是从操作员的角度来看,但工作的整体精度无法与数控机床相比。在一位优秀的手动机械师的帮助下,可能会获得高达±0的差异。匹配公差为±0.001英寸,这很好,但仍达不到CNC精度的水平。
在生产过程中,手动方法只能部分提供数控机床提供的速度。使用数控机床的优点之一是,一旦编程,它可以昼夜工作,在这种情况下,可以根据需要创建复杂的零件。他们不需要任何空闲时间,不会感到疲倦,也不会降低他们的绩效。
另一方面,手工加工受到一些涉及人的因素的限制。熟练掌握了自己的技术的机械师有时仍然需要休息一下,而生产线会让他们感到疲倦。事实证明,当要生产许多零件时,CNC 比其他传统方法更加高效。
必须指出的是,数控加工擅长开发具有复杂几何形状的显微设计。这些机器可以制造出具有手工几乎不可能制造的功能的组件。考虑具有内部口袋、复杂轮廓或需要五轴运动的元件的结构——这对于计算机数控来说不是问题。
另一方面,手动加工的方法相对比较肤浅,但定制灵活,复杂程度略有限制。专业人士可以证明他们可以制造出漂亮的零件。尽管如此,手动标准化曲面的工作还是有限,主要是在使用模板时。
从这里开始,潮流开始稍微向有利于他们的方向转变。与手动加工相比,数控加工需要不同的技能。 CNC 操作员应熟悉 CAD/CAM 软件,并熟悉用于 CNC 机床设置和故障排除的 G 代码指令和程序。另一方面,开发程序的结果是,当程序被设计和调试时,即使是训练有素的人员也可以管理机器。
同时,自动加工习惯需要几年的时间来学习,主要涉及手工加工技术。因此,它接近于艺术,需要熟练的手工机械师对工作所涉及的材料、切削刀具和加工原理等方面的知识和技能,才是真正意义上的艺术品。
现在我们已经介绍了主要差异,让我们探讨 CNC 加工的一些突出优势: 现在我们已经介绍了主要差异,让我们探讨 CNC 加工的一些突出优势:
CNC 加工最受赞赏的优点之一是它可以创建尽可能相似的零件。一旦设置和调整,人们可以制作一件或一千件,而且它们的结果几乎都是一样的。这种一致性在航空航天和汽车零部件生产以及医疗器械制造应用中至关重要,因为微小的偏差可能是致命的。
由于切割操作在很大程度上消除了人为干预,数控加工大大降低了出错的可能性。比如说绘画,你不可能想象,由于一时的心神不宁,所画的部分就被破坏了。这就是为什么公司的管理层专注于提高质量,因为这会减少浪费和成本。
但不可否认的是,数控加工是批量生产的最佳选择之一。这些机器可以 24/7 工作,并以手工无法达到的速度生产零件。这使得 CNC 成为大规模生产的理想选择,大规模生产的重点通常是要生产的零件数量及其制造速度。
虽然 CNC 加工有很多优点,但手动加工在特定领域仍然占有一席之地: 虽然 CNC 加工有很多优点,但手动加工在特定领域仍然占有一席之地:
与手动加工相关的一些好处包括:主要好处之一是它的门槛成本低。与全电脑数控机床相比,手动机床相对便宜,适合小店主或临时用户。一台质量好的手动车床或铣床可能要花费几百美元,甚至比数控机床的价格还要低。
如果公司只需要数百或数千个零件或不生产许多零件,则手动加工速度更快、成本更低。在创建只能使用一次的独特组件时,花时间指导数控机床是很奇怪的。训练有素的手动机械师制造简单零件所需的时间通常比在 CNC 中编程所需的时间要少。
有些人喜欢使用工具和设备进行手动加工的触感和感觉。机床不能完全补偿肌肉能力,因为直接在工件上进行操作以增强其特性,例如砂砾度、纹理或光滑度、硬度或柔软度等。这在玩游戏的定制或艺术应用中是理想的实际记录很关键,例如精品店或艺术画廊。
毫无疑问,现代行业同时采用数控和手工生产方法。让我们看看每个人的优点: 让我们看看每个人的优点:
CNC 加工适用于任何需要精确、相同且大批量的行业。一些关键领域包括:
1. 航空航天:具有紧密间隙的部件需要制造飞机和航天器。
2. 汽车:我们看到的一些由 CNC 制造的汽车零件是发动机零件和其他结构零件,如车门和发动机盖。
3. 医疗设备:即 ANIME、植入物和手术器械都需要 CNC 加工。
4. 电子产品:除了主要产品外,设备和电子产品的外壳和组件的元素也受到 CNC 精度的启发。
5. 国防:据说军事部件需要复杂的形式和创造性的物质。
手动加工在几个领域仍然占有一席之地: 手动加工在几个领域仍然占有一席之地:
1. 原型制作:手动加工速度更快,可用于需要在短时间内制作一两件然后使用的应用。
2. 维修工作:现有零件的维修或改造只能通过独特的手动加工方式进行。
3. 定制或艺术项目:在需要使用独特和手工制作的部分的情况下,手动加工是理想的选择。
4. 教育:通过学习手动机器,获得加工原理的基本经验。
5. 小批量生产:对于小批量形状和尺寸相对简单的零件进行手动加工相对便宜。
成本要素通常是数控设备和手动设备之间的关键变量。让我们来分解一下:
数控机床可以被视为重要的资本密集型设备。初级三轴铣床的价格从 50,000 美元到 100,000 美元不等,而先进的五轴铣床可能是数十万至 100 万美元。这不等于获取 CAD/CAM 软件、培训和设置整个系统的成本。
因此,与自动机器相比,手动机器要便宜得多。小容量手动铣床或车床的购买价格范围为 5,000 美元至 25,000 美元。这使得小商店或任何创办企业的人购买手动加工变得更便宜。
与手动机器相比,数控机器成本较高;然而,数控机床的生产更经济,需要很多零件。集成后,它们可以独立运行,很少受到操作员的干扰,从而降低了拥有大量工人的成本。与传统方法相比,它们还可以更好地利用材料并减少浪费。
虽然手工农业的初始成本较低,但大规模生产的劳动力成本较高,材料浪费也可能较高。然而,对于某些零件的单件或小批量生产,手工加工更为经济,因为数控程序的准备比较耗时。
CNC和手工加工的比较并不能看出这场战斗谁能赢得冠军。每种方法都有其优点,并且在另一种无效的情况下使用。因此,数控加工是高产量和复杂形状的王者,具有高精度、重复性和生产率。因此,手动加工由于其低成本和全面的处理,仍然是最灵活的,特别是对于小批量生产和原型制作。
这使我们得出结论,数控加工和手动加工之间的决定取决于用户。选择特定方法时应考虑的一些问题包括要生产的单位数量、特定零件涉及的细节、可用资金以及组织中员工的能力。如今,对于许多管理良好的机械车间而言,传统机床和数控机床可以在车间中共存,前者专注于后者不适合的操作。
考虑到上述所有要点,可以得出这样的结论:数控和手动加工是灵活的技术,在制造领域有进一步的发展和特定的应用。这个想法是为了了解一种特定方法的强大程度和限制性,以便人们可以将其分配给正确的任务。
从创建一个零件到另一个零件,或者创建一千个看起来相同的零件,机械加工本身就是一个世界。这是因为我们认识到数控加工和手动加工各有优缺点,因此掌握这两种方法之间的差异可以帮助您在生产项目中取得最佳成绩。那么,下次写项目时,你会使用哪种类型呢?计算机数控的点对点精度,还是手工作业的适应性,熟练的操作者可以提供几乎任何东西?正如明智地指出的,选择权在于您。