CNC在制造业中代表什么？

20世纪的工业革命th 世纪彻底改变了制造业。然而，之后的进步并没有停止，那个时代的人类必将看到更多科技的奇迹，包括电脑、机器人等等。

在 1940 年代和 50 年代，数控是一项随着机床自动化而为人所知的技术。数控自动化的基础是通过在穿孔纸带或存储介质上编码的数字或符号以自动方式控制、精确和移动机床。

CNC 是现代形式的数控，其中计算机软件和程序用于自动化机器和制造方法。在今天的文章中，我们将讨论 CNC 在制造业中代表什么，以及 CNC 机器如何为全球制造业带来便利。

让我们开始吧。

什么是数控？制造业解释

数控代表 计算机数控， 使用穿孔带进行数控的数控自动化进步的结果。在 CNC 中，数字计算机通过采用专门的编码语言和复杂的预编程软件来实现制造自动化。该软件有助于控制生产设备的移动，从而快速、高精度地完成不同的制造过程。

计算机数控制造是一种减材制造过程，其中减去工件的各个部分以赋予其定制设计或形状。它与 3D 打印等增材制造工艺相反，逐层添加以形成对象的最终定制设计。

简而言之，计算机数控是数控制造从机械辅助制造向计算机辅助制造的演变。如果我们说 CNC 机器像机器人一样工作，那也没错。

我们将进一步讨论制造业中的 CNC 及其对制造过程的作用。

CNC在制造业中代表什么？

如前所述，CNC 代表计算机数字控制，其含义在制造业中不会改变。然而，CNC加工在制造业中的应用和用途还需要进一步的阐述和解释。

CNC本身只是一种通过手动和机械控制的制造工具和机械不断进步而产生的技术。该技术使用预编程的计算机软件来控制制造工具和机器的移动和操作。计算机数控程序的应用在不同的制造行业中很常见，从铣床到车床，从磨床到 CNC 刳刨机等等。

我们可以用以下的话来总结制造业中 CNC 的概念：

数控机械和工具有助于减轻手动控制的局限性。同样，半导体和二极管的出现导致了具有复杂程序和软件的更高效的计算机。

因此，CNC 的出现是为了克服机械控制自动化的局限性，即需要更多熟练和合格的机械师来操作制造机器和工具。然而，数控加工的基础仍然是数控加工。

什么是数控加工？

CNC 加工是一个通用术语，用于通过预编程的计算机软件采用计算机数字控制的制造过程。任何使用 CNC 机器的制造过程都属于 CNC 加工类别。

如前所述，CNC 加工是一种使用切削工具和机械的减材制造工艺。在减材制造中，切削工具和机械将去除不必要的材料并创建所需的零件或工件设计。它与 3D 打印相反，后者是一种增材制造工艺。

CNC加工中心以某种方式工作，从设计和创造开始 计算机辅助设计模型 任何工件的选定部分。下一步是将 CAD 模型细节转换为 CNC 程序。之后，CNC 程序与 CNC 机器集成并运行以执行所需的加工操作以获得理想的结果。

数控机床

因此，我们可以得出结论，CNC 加工中仅次于 CNC 技术的第二重要的事情是执行操作的 CNC 机床。 CNC 机器是手动机器的高级形式。 CNC机器也被称为CNC加工中心或简称为加工中心。

这些机器不需要高技能和专业的机械师来进行精确操作。相反，由于预编程和精心设计的软件，这些机器的精度和速度更高。

工件是用于描述正在使用的对象的术语制造业。

CNC 加工在制造业中是如何工作的？

我们已向您简要介绍了制造过程中的 CNC 加工。但是，让我们仔细了解 CNC 加工在制造业中的工作原理。

步骤1： 任何制造过程的第一步都是结果的可视化。同样，数控加工也需要工件的可视化。与增材制造不同，减材制造是将工件上不需要的部分去除，使其成为可视化的工件。因此，第一步非常重要：工程师将绘制他们想要用 CNC 机器制造的零件的 CAD 模型。

第2步： CAD 图纸被转换为 G 代码，CNC 的编程语言。 G 代码的历史是另一个故事。

G代码

当数控程序在制造业中很普遍时，G 代码是穿孔带卡中使用的指令代码的名称。将教学语言称为 G 代码的主要原因是开发它的公司。 Gerber Scientific Instruments 是开发 G 代码的公司，因此得名。

第 3 步： 下一步是将 G 代码程序加载到 机器控制单元(MCU) 并在没有原始元素的情况下运行测试。该测试旨在确保机器的定位和性能在实际过程中准确无误。测试也很重要，因为 CNC 加工需要位置精度，以避免在实际操作过程中损坏或损坏机器。

步骤4： 最后，必须将必须转换为 CAD 模型图的原始元素放置在制造机械中。该程序已运行，您将获得所需的结果。

不同类型的数控机床操作

在我们讨论为什么 CNC 加工中心对于制造业来说是必要的以及为什么它比手动加工更方便之前，重要的是简要概述不同制造业中使用的常见 CNC 机床操作类型。

因此，以下是商用机械中最流行的 CNC 操作：

数控钻孔

在 CNC 钻孔中，CNC 加工中心使用多点钻头在原始元件/工件上加工圆柱形孔。旋转的钻头垂直于原始元件的表面进给，从而形成与钻头直径相同的垂直孔。 CNC 钻孔也可以通过采用专门的机器配置进行角度操作。

简单地说，钻孔作业是通过旋转的刀具在静止的工件上加工圆孔。 CNC 钻孔的常见应用是容纳不同材料装配过程中使用的螺钉、钉子和螺栓。

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数控铣床

数控铣床 使用类似于 CNC 钻孔或切割的铣削操作。然而，CNC 铣削的主要应用是切割一系列材料，将它们变成高精度的定制设计零件。在 CNC 铣削中，工件保持静止，并使用旋转刀具进行操作。因此，CNC 铣削中有两个进一步的操作：端面和周边。

数控车削

最后， 数控车削 是原材料或工件保持旋转的操作，并且在机械中使用固定切削工具。切削工具保持静止并以非常高的效率和精度将旋转的工件转换成所需的输出。然而，铣削和车削背后的工作原理是相同的，因为这两种工艺都会去除工件的一部分以赋予其所需的形状或设计。

其他操作

除了常用的电脑数控程序操作外，还有一些操作如下：

● 拉削——使用推拉刀从工件上选择性地去除材料，拉刀推或拉工件表面并在后面留下一个孔

● 磨削——使用高速砂轮作为机械中的切削工具，通过在原位旋转来执行操作，从而从工件上去除少量材料。

● 锯切通过在工件表面上使用移动的磨料或带齿的切削工具在工件上切出一条窄缝。

● 研磨 - 当获得精确的工件平面是目标时，CNC 加工采用研磨操作。

● 珩磨 – CNC 珩磨操作可让您获得更好的表面光洁度和更严格的公差。

CNC加工在制造业中的应用

CNC加工的应用在世界各地和不同的制造过程中都很广泛。 CNC加工中心最常见的应用如下：

● 数控铣床

● 车床

● 路由器

● 等离子切割机、激光和水刀切割机

● 放电加工机

● 数控加工机

● 泡沫切割机

● 绣花机

● 花样切割机

● 陶瓷打印机

● 食品制造商

CNC的优点制造加工

让我们谈谈本文最重要的部分，CNC加工如何为全球制造业带来便利和优势：

准确度和精度

在不同的制造过程中使用CNC加工中心最明显的优势是机器制造的工件的精度和高精度。操作背后的复杂程序和软件最大限度地减少了人为错误和不准确结果的可能性。

安全的

CNC 机器操作背后的预编程软件使它们使用起来更安全。在安全门关闭的情况下运行的机器不会对操作员造成危险；手动机器可能就是这种情况。

更快的流程

制造业需要采用CNC加工中心的原因之一是对不同工序的速度要求。 CNC 机器减少了手动设置时间，不需要手动换刀，从而节省了整个过程的时间。

适用于复杂的设计

当您必须将复杂的设计作为结果时，带有杠杆、锯等的手动机器和人工可能无法提供最佳结果。当您使用符合您确切要求的预编程软件时，结果会非常好且准确无误。

更高的效率

制造业还必须着眼于计算机数控机器的整体更高效率。这些机器可以一天 24 小时不间断地工作，对于高需求产品的刮削率较低。不仅如此，这些机器不需要大量的体力劳动者，因此也具有成本效益。

适用于多种材料类型

CNC 机器和操作可以很好地处理从木材到玻璃、金属到合金等多种材料类型。

采用 CNC 加工的挑战

CNC 的一切都不好，这种自动化有一定的挑战或必须解决的缺点。以下是需要评估和修复的几点：

CNC加工中心，不管是CNC铣床、车床，还是绣花机，都是超级贵的。因此，该技术的商业制造商需要在相关领域开展工作，以提高机器的成本效益。

此外，这些机器的安装很复杂，需要机械师接受良好的培训才能正确操作。如果制造业利益相关者克服这些挑战，CNC 技术将在行业中产生重大影响。

结论

总之，CNC 加工的好处超过了其采用的挑战。这意味着需要在相关制造业中广泛采用该技术。因此，行业利益相关者必须朝着正确的方向采取措施，以克服挑战并从 CNC 技术中获益。

常见问题

CNC代表什么？

CNC 代表计算机数字控制。

手工加工和CNC加工有什么区别？

CNC 加工使用复杂的软件和程序来操作制造机械和工具。另一方面，手动机器需要体力劳动者操作杠杆、轮子、按钮等。CNC 机器的速度、精度和准确度也高于手动加工过程。

CNC 铣削和 CNC 车削操作有什么区别？

CNC 铣床和 CNC 车床之间存在差异。这两种制造技术都属于减材制造的范畴。但是，它们在工件和机器的操作方式上有所不同。如前所述，在 CNC 铣床中，刀具会旋转，而原材料不会移动。另一方面，工件在车削操作中旋转。