CNC加工零件：精确，应用和福利

介绍

CNC加工部分是当代生产过程的主要要素，在整个行业的使用方面非常精确且用途广泛。 CNC（计算机数值控制）加工 是一种以技术为导向的技术，它已经发展为自动执行精确的切割，塑造和精加工材料。这些加工的零件对于设计和实施的零件特征的发展至关重要，并且具有几何复杂性的详细特征。在航空航天，汽车，医疗设备和消费电子行业中，CNC加工零件在质量，效率和成本方面具有很高的优势。在本文中，我们将讨论CNC加工的零件，此类零件的用途以及CNC加工零件在今天的制造中如此重要的原因。

什么是CNC加工零件？

CNC加工零件是由CNC加工制成的零件，这是使用计算机操作工具将各种材料切成所需形状和最终产品尺寸的完全自动化的过程。这些零件可以由多种材料（例如金属，塑料和复合材料）制造，这些材料，塑料和复合材料将这些组件应用于航空航天，汽车，医疗和电子工业。使用CNC加工，可以生产简单的备件，同时进行原型和批量生产的复杂机械。因此，在需要高精度，小或较大的重复性和精细的表面饰面的情况下，CNC加工被广泛使用。

CNC加工如何工作？

CNC加工工作始于3D模型，该模型通常是使用CAD（计算机辅助设计）工具开发的。然后将上述设计转换为G代码或基本上是由CAM（计算机辅助制造）软件完成的机器解干代码。CNC计算机中的数值控制解释了G代码，并以坐标和切割路径的形式将其赋予切割工具或工作人员的所需位置。这也取决于CNC机器的类型，其中一些最典型的操作是磨碎，转动，钻孔和磨削。工件被夹紧，使用工具逐渐切除材料，以使机器能够产生精细的形式，表面轮廓和纹理。 CNC机器是高度自动化的，这会导致产生的零件上缺陷的机会很小。

CNC加工零件的主要好处

● 高精度和准确性：CNC加工闻名，因为它能够始终如一地制造具有较小公差的零件，范围为几微米。这种准确性可以确保交配表面准确地拟合，这是有效的，尤其是在多层设计中。

● 可重复性：CNC机器的编程高度编程，使其可以创建具有相同质量的相似零件，因此适用于需要许多相似零件和高用途的应用。这些机器足够灵活，可以高效地执行，并且零件之间几乎没有变化。

● 复杂的几何形状：CNC加工可以通过常规切割技术削减与工艺不相容的KERF图案。机器专业化的一些示例包括 - 多轴机器，这些机器以一种可以在形状的零件中产生复杂几何形状的方式切割平面。

● 材料多功能性：它可以加工所有类型的金属，甚至塑料，复合材料，陶瓷以及其他相关材料，例如铝，钢和钛。由于这种灵活性，它可以在许多行业和许多不同的方式中使用。

● 降低的交货时间和提高效率：CNC机器不需要任何休息，从而大大改善了交货时间。该过程的自动化意味着只需要一点人类干扰，并且生产速度有很大的改善，以确保周转时间很小，但不会损害生产的工作质量。

● 自定义：CNC加工使制造非常复杂或一次性零件可以满足某些客户要求或某些产品。只要需要独特的作品或几个生产件，CNC机器都可以在其生产灵活性中有用。

● 复杂零件的成本效益：即使设置CNC加工可能需要大量的钱，但由于精确和准确性，除了减少浪费，llaborharges以及复杂零件的工作时间更短，因此使用更便宜。

CNC加工零件的常见类型及其制造过程

铣削零件

CNC铣削 是使用切割机工具切除材料以形成扁平的T表面，凹槽，孔和不同形状的过程。铣削零件可以在3、4或5轴CNC铣床上切割而不会发生太大变形。它尤其适用于制造具有高几何密度，超大或超大和变体形状的零件。

铣削零件的例子：

● 托架和坐骑：用于捆绑或支撑其他部件的汽车，航空航天和工业应用中的铸造厂。

● 齿轮外壳：CNC铣削可在这些组件上使用，以获得准确的尺寸和平滑度，以使齿轮正确定位。

● 自定义外壳：计算机数值控制铣削零件在用于电子和力学的定制外壳的制造中很常见。

● 涡轮刀片：通常应用于航空航天和发电等应用，在空气动力学问题上非常敏感。

转弯零件

转弯是一种材料去除的方法，其中工件与切割工具旋转；它主要用于圆柱工件。切割工具沿着轴横穿轴，以便将其准确地圆形自由形式表面，并形成诸如插槽，螺纹或锥度之类的特征。 CNC转弯最好应用于具有圆形几何形状的零件的高生产和钻孔或转弯。

转弯零件的示例：

● 轴：在需要精确的圆柱形形式的电动机，泵和其他机械组件中应用。

● 衬套：这些通常是圆柱形产品，它们被插入其他部位以减少摩擦。

● 销钉和螺栓：这些零件被广泛用于汽车，机械和建筑行业，在这些行业中，对准确的线和尺寸的需求很高。

● 集合：生产线和机器人中经常使用夹紧精确度的工具。

钻和挖掘的零件

CNC钻探 攻击是常规的转弯操作，涉及在组件中制作孔和内部线程。钻孔导致孔的加工和窃听涉及在这些孔内切割内部线。这种方向与其他方向一起允许使用紧固件轻松组装。

钻孔和挖掘零件的示例：

● 法兰：有时在管道系统中，法兰有螺栓孔，必须钻孔才能接收螺栓。

● 电气连接器：这些零件需要钻孔和挖掘的孔，以提供电气零件的牢固连接点。

● 支架和固定装置：CNC加工会使孔拧入在多元化行业中应用的括号中的孔。

● 电动机外壳：通常需要钻孔和挖掘的孔，从而将各种电动机和其他零件固定在适当的位置。

● 更具体地说，我们确定了三种复杂的几何形状，即：复杂的几何形状和自定义零件。

CNC加工的最重要好处之一是能够为零件制造更复杂的形状和设计。可以结合几种功能，轮廓和细节，这些功能几乎不可能通过常规技术实施。 Prototypes are crafted as per the requirements in a single run or the minimum possible number of runs.

复杂的几何形状和自定义零件的示例：

● 航空航天组件：其他结构，例如发动机安装座，机翼肋骨和机身框架，要求具有表现紧密的尺寸控制的复杂形状。

● 医疗设备：植入物，手术仪器和假肢是其他具有特定要求的产品，应通过精确加工来满足。

● 精密齿轮和转子：这些组件需要复杂的切割，塑造和轮廓，以便在机械应用中进行自由移动。

● 自定义连接器：电气和机械系统可以通过CNC加工可以创建的连接器形状，尺寸，S和材料属性。

用于CNC加工零件的材料

金属

铝很容易机动，无腐蚀，甚至是一种轻质金属，它在航空航天到电子产品中几乎所有领域和行业都有使用。

不锈钢和碳钢相对强，更坚固，耐磨性更好。钢零件在耐用性非常重要的汽车，工业和重型机械中很常见。

钛的能力承受低重量的能力以及耐腐蚀和热量的能力。由于在严重的环境中需要性能和耐用性，因此该产品经常在航空航天或医疗设备制造中使用。

塑料和复合材料

由于其重量和柔韧性较轻，以及对腐蚀和化学剂的非敏感性，因此通常选择用于CNC加工的塑料和复合材料。

尼龙，ABS和聚碳酸酯具有良好的机械性能，例如金属零件不可取的应用，例如，外壳，面板和绝缘材料。

使用强度重量比是重要的要求，使用玻璃纤维和碳纤维增强的塑料。复合材料的铸造可以为汽车车身面板和无人机结构形成机械强大和轻巧的组件。

高价值添加剂，航空金属和合金，医学和化学级零件。

专业材料

Inconel和Aluminum锂合金用于在高压力应用中的零件，例如涡轮刀片和其他发动机组件。这些材料在升高的温度下提供了良好的强度，并且也可以免疫腐蚀。

医学级材料包括诸如生物材料钛和塑料等材料。这些材料用于制造符合健康标准要求所需的手术仪器，植入产品和医用设备。

CNC加工零件的使用

航空业

航空航天行业使用CNC加工零件，用于在高速飞行，压力变化和温度变化条件下运行的零件。图70通过使用CNC加工的过程来创建诸如涡轮刀片，结构支撑，S和发动机零件之类的零件来实现精度和可靠性。轻巧的化合物（如钛和一些特殊类型的合金）用于实现飞机和飞船的最佳性能和坚固性。

汽车行业

汽车零件需要以紧密的公差生产，并且最好使用CNC加工产生。当需要高强度和高精度时，例如发动机块，变速箱零件，制动系统，S和悬架零件，然后使用CNC加工。该过程有助于确保生产汽车和专业车辆的性能，安全性和经济性标准所需的零件。

医疗设备制造

医疗行业特别通过使用CNC加工来使其受益于复杂而准确的部分，例如手术工具，植入物和诊断设备。钛和医学级塑料等几种材料通常用于生产需要生物相容性，安全性和准确性的组件。由于可以量身定制生产的零件以满足某些程序的需求，因此有更高的成功机会和更好的患者结果。

电子和消费品

半导体及相关电子设备制造业构成了CNC加工服务的最大市场。电话外壳，连接器和电路板等产品需要精确和质量，并且CNC机器很好地完成了这些产品。同样，智能设备，计算机和家用电器的零件进行加工，可以确保这些产品的性能正常，并为客户提供必要的质量。

CNC加工零件的优势

高精度和公差

这是创建具有很小清除和明显准确性的零件的效率，为此庆祝了CNC加工。这意味着在结构或组件中的每个部分和子组件都满足所需的拟合或功能要求。立体光刻非常擅长创建详细但相对较小的组件，而注射成型可以产生更大的，更准确的尺寸零件，但不能匹配CNC加工的准确性。

生产效率

由于CNC机器可以在较少或没有监督的情况下运行多个小时，因此产生将增加。这也意味着输出速度更快，更有效，因为通过使用自动化过程可以避免人为错误和截止日期。此外，这些机器既适用于小型生产，例如原型制作和大规模生产。

定制和灵活性

必须考虑CNC加工的另一个优点是多功能性。它可以根据特定的客户需求工作并创建零件，因此提供满足各种需求的解决方案。 CNC机器适用于无数材料，并且可以轻松适应部分设计的变化。这种柔韧性位置可以很好地加工CNC加工，在航空航天，医疗设备和电子制造中看到的利基市场或小型生产需求。

减少浪费和节省成本。

CNC加工是一种减法制造过程，这意味着仅在需要的情况下除去材料。这有助于减少浪费，因为可以将有机玻璃切成大小，这比通常会产生废料等大多数制造过程（例如铸造）更好。此外，通过使用CNC机器，大量零件不需要拒绝和随之而来的重新制造，这既耗时又增加了生产成本。我们还看到，使用机械方法和更快的生产率也降低了生产成本。

结论

CNC加工零件是当今制造业中最广泛使用的零件之一，提供了高度的准确性，速度和灵活性。在航空航天部门以及医疗行业中，细节的水平，尤其是几何和公差方面的细节水平，使得在使用CNC加工时可以满足当今行业的要求。当然，CNC技术在生产过程中的广泛应用带来了自动化，一致性以及达到批量生产高质量的可能性。

随着行业的变化，对通过计算机数值控制产生的加工零件的需求也增加了。 CNC加工提供了从航空航天，汽车，医疗和电子产品以及原型到生产的领域的解决方案。这种灵活性的主要优点是制造商可以尝试材料和设计并增强质量，同时遵守严格的质量标准。将来，CNC加工零件将继续对于未来的制造技术的开发至关重要，这是提高在世界各地不同行业使用的制造零件效率和准确性的一种方式。