龙门加工中心

中国杨森龙门加工中心制造商

龙门加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，主要用于加工大型复杂工件。其结构特点是由梁柱组成的龙门框架，具有高刚性和稳定性，适用于重切削和高精度加工。广泛应用于航空航天、模具制造、能源装备、船舶制造等领域。

扬森数控重型龙门加工中心，适用于航空航天和模具制造

这 龙门加工中心 指主轴Z轴轴线垂直于工作台的加工中心。特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

龙门加工核心技术参数（YSM-1517）举例来说）

X/Y/Z轴：1500*1700*1000

主轴：BBT50

最快换刀时间：4.9秒

工作台最大承重能力：2吨

切削进给速度：8000毫米/分钟

龙门式加工中心与传统结构

传统结构	杨森新
传统结构： 双履带T型液压缸。 传统结构采用皮带连接，噪音大，动平衡效果差，加工过程中容易产生振动刀痕，且无法高速加工。	杨森新： 四轨方形冲压机。 内置的直接连接设计降低了主轴电机到主轴的功率传输损耗。
传统结构 双履带T型推杆 传统的T型冲头采用双履带（6个滑块）设计，刚性较差。	杨森新 四轨方型冲头 杨森采用四线导轨（10个滑块）方形滑块结构设计，刚性更强。
普通方形滑枕：直接耦合主轴 普通的方形液压缸由长连杆驱动，而连杆的长度过长，难以轻易带动其运动： 1. 动态平衡效果差 2. 传输速率低 3. 存在扭矩损失问题	杨森新品：内置电机主轴 杨森新型号采用内置式直接安装，取消了长连接，减少了内置式直接安装的使用： 1. 减少长联轴器中的扭矩损失问题 2. 提高加工精度和切削刚性 3. 良好的动态平衡，便于精加工和提高表面光洁度
传统型：结构梁。 传统结构梁箱内部没有加强筋。	杨森新：横肋加厚梁。 杨森新型梁跨度大，采用交叉肋结构，具有很强的抗变形能力
传统型：结构柱。	杨森新：太阳肋柱 1. 一体式铸造立柱结构，加上较厚的立柱截面尺寸，有效地连接了梁与底座之间的刚度传递，大大提高了 YZ 轴的切削刚度。 2. 柱体内的太阳形肋条设计提供了高稳定性和高刚度。
1. 分体式轴承电机底座，轴承和电机安装孔的同轴度难以控制；螺杆和电机通过皮带连接，存在间隙，传动刚性差。 2. 固定点丝杠的辅助支撑结构，弹簧支撑力不稳定，后续支撑丝杠的重力变形较大。	1. 杨森一体式轴承电机底座，刚性强，轴承与电机安装孔同轴度高；螺杆与电机通过行星减速器连接，无间隙，传动刚性好。 2. 后续螺钉辅助支撑结构降低了长行程螺钉重力下垂对定位精度的影响。

龙门双柱加工中心的应用

航空航天：加工钛合金航空结构件。

能源行业：大型风力涡轮机齿轮箱壳体的加工。

模具制造：汽车压铸模具一体化成型。

龙门加工中心结构特点：

1. 工作台：

龙门加工中心的工作台基本呈矩形。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大型重型铸件均采用铸铁或焊接方式制造。铸件内部型腔采用先进设计的蜂窝复合结构，并经过时效和二次回火处理，以消除残余内应力，稳定材料性能，从而保证工件加工精度和机床寿命的稳定性。

2. 纺锤：

采用 BBT50-D200 高刚性主轴，6 个进口大型钢球轴承，切削能力超强。

3. 龙门架——立柱：

龙门架由一根横梁和两根立柱组成。它可以分为三种类型：横梁固定式、定位块分段升降式和自由升降式。

4. 公羊：

滑枕可分为两种类型：开放式和封闭式。开放式滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，其横截面积较大；封闭式滑枕被夹紧在主轴箱内，其横截面积较小。

5. 自动换刀系统（ATC）：

工具弹匣有三种基本类型：转塔式、滚筒式和链式。

6. 附件接头充电系统：

加工大型、重型、结构复杂的零件通常需要多种附件头。附件头是根据工件的加工要求专门设计的，一般分为直角头、加长头、特殊角度头和万向头。

7. 龙门加工中心（计算机数控）CNC系统：

数控系统供应商有很多，根据不同的需求，可以选择不同的系统品牌和型号。

8. 龙门加工中心加工精度：

机床精度是指机床在无外载荷条件下的初始精度。精度通常用其反义词——与理想状态的偏差（简称误差）来表示，误差越小，精度越高。

杨森提供2个系列的龙门加工中心：

YSM龙门架结构特点：

YSM是一款双立柱加工中心，具有刚性强、结构对称、稳定性高等特点。通过对零部件结构的不断优化，产品动态性能得到提升，实现了大功率、大扭矩、高效率、高精度的加工。适用于造船、冶金、矿山机械、电力能源、工程机械、重型机械等大型加工领域。

① 基本结构： 与双导轨设计相比，刚度提高了50%；与四导轨设计相比，对称性更好，分布更均匀，降低了多导轨滑块阻力造成的功率损耗；工作台宽3米，底座直线导轨长2.1米，跨距比为0.7，是最佳跨距比。 ②. 龙门架移动螺母结构： X轴由活动螺母驱动，中间采用三点支撑以保持滚珠丝杠的旋转精度。同时，其承载能力大，抗切削振动性能好。这可以改善机床的动态特性，提高机床的精度、稳定性和使用寿命。 ③. 方形公羊： 尺寸更大，设计更坚固耐用；内置直连式设计降低了主轴电机到主轴的功率传输损耗。 ④ 幻灯片功能 大尺寸和重型设计确保了液压缸的上部被三个加长滑块牢牢夹住，下部由四个标准滑块支撑。 ⑤. 氮气配重： 降低电机负载和滚珠丝杠轴承力，提高滚珠丝杠和电机的寿命，并提高 Z 轴加速度，以确保加工精度。 ⑥ 梁结构： 阶梯状L形设计提高了刚性；凹形C形结构具有更好的抗弯曲性能； 大截面设计；有限元分析。 ⑦. 滚珠丝杠支撑框架系统： ⑧ 列结构： 1.28米超宽立柱设计降低了整体切削振动，使机床更加稳定。

YSM23/27系列：2 条轨道和 1 条硬轨。

YSMV系列： 三线轨道。

YSM28/32 内存系列：2 条轨道和 1 条硬轨。

YSM34/42 公羊系列：2 条轨道和 1 条硬轨。

YSMD机架结构特点：

双立柱结构，提供高刚性支撑。采用配重平衡，使机器运行稳定，并降低滚珠丝杠的负载，从而长期保持精度。

移动立柱加工中心固定梁双龙门移动加工中心可同时加工单个工件，也可同时加工两个工件，加工效率高，占地面积小。它能够在夹紧过程中高效、高精度地完成上述加工。

①.双电机防反冲传动结构： 高精度、重负载、高速、低噪音、使用寿命长。 ② 齿轮传动： 高精度、重负载、高速、低噪音、使用寿命长。 ③. 方形活塞和滑动座椅结构： 直驱式设计； 大尺寸和重型设计确保活塞杆连接牢固； 顶部有三个加长滑块，底部有四个标准滑块。 ④. 立式/卧式自动刀库： ⑤. 意大利 BF 变速箱： 性能卓越，速度快，噪音低。可扩大电机的恒功率范围。安装简便。该机可与多系列电机配套使用。可适应高强度张力和小尺寸应用。 ⑥ 加长角度铣削头 ⑦. 自动液压角度铣削头 ⑧ 双向主轴角度铣头

YSMD系列：

M系列龙门架结构特点：

M系列龙门加工中心专为高刚性、高扭矩和长期稳定加工大型重型工件而设计。

它采用一体式对称龙门结构和优化的动态设计，在重切削、精密铣削和大零件加工方面表现出色。

该系列产品广泛应用于造船、冶金、采矿、发电、工程机械和重工业制造等领域。

	整体式底座铸造： • 肋状加固刚性底座设计。 • 集成芯片通道；增强刚性/稳定性。 • 线性导轨下方的垂直加强筋：消除横向力分量。 • 密封设计可防止漏油。 • 工作高度：715毫米（便于工件操作）。合理的床身高度：确保稳定性。
	整体式对称龙门架设计： • 径向加强筋：防止梁发生挠曲。 • 重型截面柱/梁：刚度增强。 • 精密研磨梁：平面度公差高。 • Y轴间隙：具备侧铣能力。
	对称四边形直线导轨： • （4×45mm）滑块确保高速精密切割的卓越刚性。 • 直接驱动的 BBT50-Φ190 主轴具有紧凑的横截面，最大限度地减少了干涉区，提高了刚性和热稳定性。
	三角形截面鞍座设计： • 增加Y轴导轨跨距可降低加工振动。 • 优化重心位置，使其更靠近驱动轴，从而提高动态稳定性。

MHE 和 MVE 系列：

N系列龙门架结构特点：

主轴 BBT50-Φ190mm 低鼻主轴 | 6 个高刚性轴承 | 重切削能力。 自动角铣头 精密硬化传动装置。 负面影响极小。 使用寿命长。 意大利BF变速箱 高扭矩/低噪音 设计紧凑 | 安装简便 扩展恒功率范围 空中交通管制 垂直/水平刀库 | 快速响应 可选24T/32T/40T 五轴双向云台 交流轴：力矩电机+电主轴 液压夹紧：高速稳定性。

NHE 和 NVE 系列：

X系列龙门架结构特点：

这款 X 系列龙门加工中心具有高刚性、对称的结构，可确保对大型重型工件进行稳定、精确的加工。

凭借优化的动力性能和高扭矩能力，它可为重型切割作业提供高效、精确的性能。

它广泛应用于造船、冶金、采矿、发电和重型机械制造等领域。

根据

底座配有集成式吊装凸台，以便在运输和安装过程中进行更安全、更高效的操作。

径向肋条图案与优化的工字梁结构相结合，显著提高了整体刚度和结构稳定性。

柱子

该柱子的底部宽度为 1200 毫米，比传统设计增加了 20%。

这种加固结构提高了承载能力，并确保了对高负载和高扭矩加工操作的稳定支撑。

内存

该冲头采用三角形和梯形加强筋的复合加固设计。

扩大的梁横截面和内部径向肋条最大限度地提高了刚度，从而在重载加工过程中保持稳定的切削性能。

桌子

工作台采用拱形结构设计，以提高有效载荷能力。

这种设计能有效降低加工过程中的共振，从而有助于改善振动控制和整体加工稳定性。

导向系统/方形滑块

该导向系统采用对称布局的四根线性导轨，确保负载分布均衡，轴向运动平稳。

该机器配备了 420 × 420 毫米方形滑块，为重型切割应用提供了增强的刚性和稳定的运动控制。

主轴头

主轴头采用侧装式滚珠丝杠设计，缩短了主轴到梁的距离，提高了结构刚度。

双层壁外壳增强了刚性，而带有四条直线导轨的 Z 轴方形滑枕确保了主轴运动的稳定性和精确性。

XVE系列：

XVS系列：

XHE系列：

XHS系列：