卧式加工刀具基础

卧式加工是创建复杂零件和组件的强大工具。它用于各种行业，例如汽车、航空航天、医药等。凭借其范围广泛的切削工具和自动化选项，它可以成为任何制造团队的强大资产。

什么是卧式加工刀具？

卧式加工，也称为铣削，是车间加工水平放置的零件的过程。这种类型的加工用于创建可用于制造的具有精确形状和尺寸的组件和零件。

卧式加工工具由一个大工作台组成，称为工作台，用于固定原材料。附在工作台上的是几个称为刀具的主轴，用于将材料切割并塑造成所需的形状。主轴连接到旋转臂，旋转臂控制刀具的移动和切削速度。

该工作台还可以配备钻床、车床和丝锥等工具，以进行更精细的加工。这些工具允许对尺寸小至几分之一英寸的部件进行精密加工。 卧式加工中心 还具有计算机数控 (CNC) 编程功能，适用于需要复杂形状或轮廓的复杂几何形状。

了解卧式机器的组件

卧式加工涉及使用水平放置并在 X、Y 和 Z 轴上移动的切削刀具。卧式机床的核心是三个主要部件：主轴、工作台和刀具。

主轴是机器的一部分，用于旋转和容纳切削工具。正是这种旋转为任何水平加工操作的切削动作提供动力。工作台在加工过程中将工件固定到位，并且可以水平（X 轴）和垂直（Y 轴）移动。刀具通常由电机或动力源驱动，如液压或电动系统，使其能够在三个方向（X-Y-Z 轴）进行精确运动。

通过了解这三个组件——主轴、工作台和刀具——您将更好地了解卧式加工中心的工作原理。此外，了解这些组件将大大有助于您从机器中获得更多收益并最大限度地提高任何给定项目的效率。

卧式机床的常见类型

无论是大批量生产还是小批量生产， 卧式加工工具 可用，每个设计用于不同的目的。以下是卧式加工中最常用刀具的快速概览：

数控铣床

计算机数控 (CNC) 铣床是最常用的卧式加工中心类型，它们采用由主轴沿 X、Y 或 Z 轴驱动的切削工具。 CNC 铣床有各种尺寸和样式，以促进不同类型的操作。

卧式车床

卧式车床 设计用于高速旋转圆柱形金属件，从而实现精确切割和表面处理。它们通常带有一个夹头和一个可以调整以轻松实现复杂设计的刀架。

钻床

钻床是另一种重要的卧式加工工具，用于以最大的精度和准确度在工件上钻孔。它们通常配备多轴头，允许同时安装多个钻头以提高生产率。

通过了解这三种常见类型的卧式加工工具的基础知识，您可以就哪一种最适合您的需求做出明智的决定。通过定期维护和正确使用，这些机器可以成为您制造过程中的高效资产。

卧式和立式机器之间的差异

卧式加工正迅速成为最流行的加工工艺之一。这是因为与传统立式加工工艺相比，它具有多项优势，例如提高效率和更好地利用空间。以下是水平和水平之间的一些主要区别 立式机器:

主轴位置

卧式机器上的主轴水平定位，而立式机器上的主轴垂直定位。由于刀具与表面平行，因此可以使用卧式机器进行更高效的切割。

运动轴

卧式机器的运动轴是左右，而立式机器的运动轴是上下。由于移动范围更广，这种差异使卧式机器能够进入更多区域。

刀具位置

卧式机器上的刀具位置在工件的侧面或下方，而立式机器上的刀具位置通常在工件上方。这确保了在使用卧式机床进行加工时，切屑会从工件的两侧去除。

考虑到这些差异，很容易看看为什么这么多制造商选择卧式机器而不是立式机器。更高的精度与改进的接近性相结合，使它们成为几乎所有加工任务的理想选择。

数控卧式机床的优势

卧式加工是成功的 CNC 加工车间必不可少的工具。与传统的立式机器相比，CNC 卧式机器具有许多优势，包括更高的准确度和精度、更快的速度以及更高的生产率。

准确度和精度

CNC 卧式机床的主要优势之一是其卓越的准确度和精度。由于其坚固的结构，即使是最复杂的零件，它们也能达到严格的公差要求。这使它们成为加工轻型铝制部件以及钢和钛等较重材料的理想选择。

更快的速度

由于采用扁平结构，CNC 卧式机床还能够以比立式机床更快的速度运行——这使得它们更适合时间效率优先的大型生产运行。

提高生产力

CNC 卧式机床是一种高生产率的工具，与传统的立式机床相比，它使用户能够在更短的时间内快速设置作业并完成加工任务。这种提高的生产力使它们成为在不牺牲成品质量或准确性的情况下满足紧迫期限的理想选择。

探索卧式 CNC 的不同配置

与任何工具一样，卧式 CNC 有许多不同的配置，以满足各种应用的特定需求。两个主要类别是落地式和桌面式。两者都可以执行相同的操作，但在设置和安装方面有所不同。

落地式

落地式模型由一组锚固定在地面上，可以从各个方向进入。这种类型的机器提供更高的稳定性，通常用于需要精确切割的重型应用。大尺寸允许添加多个主轴，在进行复杂项目时提供灵活性。

台式型号

桌面安装配置直接安装在坚固的桌子或底座上，提供支撑。这种类型的机器比落地式机器更紧凑，并且由于其较小的床尺寸和配置选项缺乏灵活性，通常用于短期运行或一次性件。但是，根据应用，它可以非常精确。

卧式数控机床的类型

卧式 CNC 机床是任何机加工车间的宝贵工具，能够处理大多数铣削和镗孔操作。卧式机床主要分为三大类：落地式铣床、床身式铣床和加工中心。适合您的机器类型取决于您计划进行的工作类型和您商店的可用空间。

落地铣床

落地式铣床是大型独立式机床，采用立柱和膝关节设计。他们通常有一个手动顶置头，上面有一个可以上下移动以进行钻孔和镗孔的套筒。落地式铣床非常适合需要更坚固切削的重型零件，例如较大的材料块或热处理铸件。

床身铣床

床身式铣床也是独立式的，但它们的占地面积比落地式铣床更紧凑。他们还有一个长的交叉滑道，以增加他们对较重零件的能力。床式铣床通常有一个立式主轴头，主轴进给速度可调或固定，因此它们最适合精密生产任务。

加工中心

加工中心采用全包式设计，将多种加工工艺集成到一台机床中——例如 3D 轮廓加工和钻孔、开槽和攻丝——同时最大限度地减少操作之间的移动。这种增加的多功能性使加工中心成为生产运行或可重复性至关重要的有限生产任务的理想选择。

了解 5 轴 CNC 卧式机床上的不同轴运动和坐标

在开始掌握卧式加工之前，了解 5 轴 CNC 卧式机床上不同类型的运动和坐标非常重要。

运动轴

5 轴 CNC 卧式机床的运动轴是 X、Y、Z、A 和 B 轴。 X 轴用于左/右运动，Y 轴用于向前/向后运动，Z 轴用于向上/向下运动。 A 轴和 B 轴用于沿 X、Y 和 Z 轴沿任意方向倾斜刀具和工件。

坐标

五轴数控卧式机床的坐标是指刀具或工件相对于其原点的位置。用户可以指定的坐标有X0、Y0、Z0（原点）、A0、B0（倾斜角）。所有这些坐标都称为绝对坐标，因为它们指的是 3D 空间内相对于其原点的绝对位置。

通过了解不同了解卧式加工中涉及的轴运动和坐标，您将为开始掌握这一复杂过程做好更充分的准备。凭借实践和经验，您将立即运行复杂的作业！

卧式加工的常见应用

卧式机加工工具可用于各种任务，包括钻孔、镗孔和攻丝。这些工具最常用于金属加工应用，包括铣削、车削和铰孔。它们还可以用于其他材料，例如塑料和复合材料。

此外，卧式加工中心经常用于使用各种材料生产定制零件。例如，航空航天部件通常需要精确的公差，并且必须以高精度进行加工以获得最佳结果。这就是卧式加工中心发挥作用的地方——它们提供确保零件满足严格规格所需的精度。

除了航空航天部件，卧式机器也是生产塑料注塑机模具和冲模的理想选择。与其他类型的机床相比，它们成本低、精度高，是小批量或小批量生产模具的绝佳选择。

最后，由于卧式加工中心比立式加工中心的刚性更高，因此非常适合生产大型零件。这种刚性有助于最大限度地减少加工过程中的振动；从而减少潜在的错误，同时提高成品的准确性和质量。

卧式机械技术的进步

在过去十年中，随着计算机数控 (CNC) 系统的引入以及更精密的主轴和电机的开发，卧式加工技术取得了巨大进步。这实现了更快、更精确的加工和更高的切割精度，以及更低的运营成本。

这些进步不仅有助于降低成本，而且还允许制造商制造具有比以往任何时候都更复杂的几何形状和更高公差水平的复杂零件。例如，CNC 系统使生产具有复杂设计的零件变得更加容易且更具成本效益，例如用于飞机和工业应用的涡轮叶片、涡轮喷嘴段和叶轮。

随着这些技术的不断发展，制造商可以通过提高加工过程的速度和精度来减少在每个零件上花费的时间和金钱。这反过来会导致更高质量的零件和更快的生产时间，形成一个积极的反馈回路，有助于推动与卧式加工相关的成本节约。

这些进步也对环境产生了积极影响，因为它们使制造商能够减少有害气体的排放，这是由于使用卧式加工提高了效率。这有助于减少全球许多行业的碳足迹，并有助于创造更可持续的未来。

结论

总之，卧式加工是一种强大的技术，可用于制造精密和准确的零件。使用正确的机器和技术，水平加工可以提供比垂直加工更高的生产率，同时仍然提供相同的最终产品特性。该技术在不断发展，可用于从航空航天到汽车等一系列行业。

无论您是经验丰富的机械师还是希望进入 CNC 加工领域，掌握卧式加工的基础知识都是获得最佳结果的第一步。了解正确的技术、正确的机器和适当的材料将帮助您为客户提供最高质量的组件。