探索移动工作台数控铣床的不同机器类型

介绍

创办数控零件制造公司？虽然资金可能是创办制造业务的唯一要求，但还有许多其他因素需要考虑。熟悉可用于生产高质量零件的各种数控机床至关重要。此外，数控机床使用各种材料来制造复杂而精确的零件。

如果您不熟悉各种类型的数控机床及其操作，让我们详细介绍一下它们，包括它们的应用、组件和机构。

什么是数控机床？

数控机床是自动化工具，其运动和功能由计算机编程控制。为了高精度、高效率地生产精密、复杂的零件，它们被广泛应用于制造过程中。数控机床可以使用执行器、驱动器和软件来生产各种产品。

操作员可以使用计算机辅助设计 (CAD) 软件生成复杂的设计，并将其翻译成 CNC 机器可以理解的语言，例如 G 代码。该代码充当一组指令，在制造过程中指导机器。数控机床提供的众多好处包括更高的产量、更好的精度以及减少人为错误。

数控机床系统的主要部件

CNC 机床系统由许多基本组件组成，这些组件协同执行自动化和精确的加工任务。这些组件包括：

输入设备

用于加载的设备 数控程序输入到机器中的设备称为机器的“输入设备”。该输入设备可以是USB闪存驱动器，用于从另一台计算机传输完成的程序，可以是键盘，用于直接输入G代码命令，也可以是无线通信，用于通过本地网络从另一台计算机下载程序。

机床

用于执行加工操作的实际机械称为机床。它可以是铣床、铣床、车床或其他可以成型和切割材料的设备。

用于位置和速度控制的主轴以及滑动工作台是数控机床的常见特征。主轴通常在 Z 轴方向上进行控制，而机床工作台通常在 X 轴和 Y 轴方向上进行控制。

机器控制单元 (MCU)

系统的大脑称为机器控制单元，或MCU。它将通常采用 G 代码程序形式的指令解释为机床的精确运动和动作。 MCU 控制主轴速度、换刀、运动控制和其他加工相关参数。

伺服电机

伺服电机驱动机床的轴。这些电机响应来自 MCU 的信号，并沿 X、Y 和 Z 轴以及机器可能具有的任何附加轴提供精确且受控的运动。伺服电机确保精确的运动控制和定位。

其他工具

机械加工中使用的不同切削刀具和附件称为工装。其中包括钻头、立铣刀、刀片、夹头和附加刀柄。特定的加工操作和所加工的材料决定了哪种刀具是最好的。

工件夹持工具

在加工过程中，工件固定装置将工件牢固地固定到位。这些工具可能包括固定装置、卡盘、夹具、虎钳和其他专用工具。工件夹紧对于在加工过程中保持工件的精度和稳定性至关重要。

用户界面

机器操作员和 CNC 系统可以通过操作员界面进行通信。可以存在计算机屏幕、控制面板或两者。通过操作员界面，操作员可以监控加工过程的状态、输入命令并根据需要更改加工参数。

数控机床的类型：对其结构的全面检查

1. 数控铣床

首先，他们从工件上去除材料，并使用旋转切削工具将其成型为所需的形状或形式。这些数控设备有助于对各种材料进行钻孔、成型和切割。它们经常被用来制造复杂而精确的零件。

重要元素

床

床身支撑着所有其他部件，是机器的基础。其表面宽阔、水平、稳定，通常由铸铁制成。

主轴

切削刀具由主轴固定到位，从而使其运动。刀片由电机驱动，电机快速旋转以切割材料。

不过，切削刀具由刀架牢固地固定到位。通常安装在主轴上，可以更换以适应不同尺寸的刀具。

工作表

工件放置在工作台表面。它可以向各个方向移动以精确定位工件。

轴

CNC 铣床由于具有 X、Y 和 Z 运动轴，因此可以在各个方向上移动。工作台可分别使用 X、Y、Z 轴上下、左右、前后移动。

控制面板

操作员使用此面板输入命令并修改机器。通常，它有一个键盘、一个屏幕和用于操作设备的附加按钮。

冷却系统

冷却液系统用于保持切削区域清洁并冷却切削刀具和被切削物体。这可以防止切割过热并保持其质量。

2.数控车床

另一种流行的数控机床是 数控车床。数控车床利用切削刀具搅拌工件以形成圆柱形。用于切割和钻孔的材料尤其可用于创建具有复杂尺寸和形状的零件和形状。在制造业中，数控机床因其速度快、精度高和多功能性而被广泛使用。

重要元素

琴头

主轴箱包含用于固定和旋转工件的主轴。此外，电机还为主轴提供动力。

尾座

主轴箱和尾座位于车床的相对两端。尾座沿床身移动，可容纳长工件。它有一个具有刀具夹持能力的主轴。

刀塔

容纳用于形成工件的切削工具的部分称为刀塔。它可以旋转以定位各种工具，并固定在十字滑座上。

查克

切割时，卡盘牢固地夹紧工件并将其固定到位。它通常由钢制成，但可以调整以适应不同尺寸的零件。

十字滑台

切削刀具通过横向滑座在工件上移动。它在垂直和平行于车床轴线两个方向上移动，并固定在滑架上。

运输

十字滑座和刀塔由滑架支撑，滑架沿床身滑动。电机为其提供动力，并且可以接收来自 CNC 系统的命令。

此类数控机床的另一个典型部件是床身。

3.数控铣床

这些设备使用泡沫、金属、塑料和木材等材料将材料切割和雕刻成所需的形状和形式。在标牌制作和木工等行业中，精确的材料切割和成型至关重要，经常使用此类数控机床。

重要元素

切割用具

切削刀具固定在主轴上，可适应各种材料和切削。钻头、立铣刀和铣刀是常见切削工具的例子。

除尘系统

通过清除灰尘和其他碎屑，集尘系统对切割区域进行消毒。这可以防止切割过热并保持其质量。

床

床身支撑着所有其他部件，是机器的基础。其表面宽阔、水平、稳定，通常由铸铁制成。

主轴

切削刀具由主轴固定到位，从而使其运动。刀片由电机驱动，电机快速旋转以切割材料。

不过，切削刀具由刀架牢固地固定到位。通常安装在主轴上，可以更换以适应不同尺寸的刀具。

工作表

工件放置在工作台表面。它可以向各个方向移动以精确定位工件。

轴

CNC 铣床上的 X、Y 和 Z 轴允许它们向各个方向移动。工作台随X轴左右移动，随Y轴前后移动，随Z轴上下移动。

控制面板

操作员使用此面板输入命令并修改机器。通常，它有一个键盘、一个屏幕和用于操作设备的附加按钮。

4.数控等离子切割机

对于用硬质材料成型和制造零件，数控等离子切割机非常适合。数控等离子切割机使用非常热的等离子弧切割金属。这些数控机床使用等离子割炬以独特的方式切割钢和铝。

重要元素

使用等离子弧切割金属的主要工具是等离子割炬。它通过上下移动来控制切割深度，并连接到 Z 轴。

能量源

等离子弧是通过电源的高频发生器电离火炬内的气体而产生的。

气体输送系统

通过该系统，火炬接收气体，通常是氮气或压缩空气。气体将热金属驱走并有助于维持等离子弧的稳定性。

切割台

将金属放置在桌子上进行切割。它主要由非导电材料组成，例如地下水位或钢板条。

数控程序

CNC 软件是管理机器运动和切割的程序。它使用户能够调整机器的速度和深度以及创建和修改切割图案。

排气系统

排气系统在消除切割过程中产生的烟雾方面发挥着重要作用。为了将烟雾从切割区域转移出去，它通常由管道系统和风扇组成。除了这些组件之外，控制面板也是数控机床的典型特征。

5.数控电火花设备

CNC EDM（放电加工）设备用于精确切割硬金属，例如钛和淬火钢。这些数控机床利用放电来塑造金属形状。

重要元素

电火花加工工具

EDM 工具是该过程中使用的切削工具。细的带电电线或电极产生电消除，从而从工件上去除材料。

电源

电源为电火花加工工具和工件提供必要的电力，以产生放电。它调节放电的电压、电流和每秒脉冲数。

介电流体系统

介电流体系统冷却工具和工件，并通过用液体介质（通常是去离子水）冲洗切削碎屑来去除切削碎屑。除了作为电绝缘体的作用之外，介电流体还促进放电。

这些设备的其他典型组件包括工作台、控制面板和 CNC 软件。

6.数控水刀切割机

您可以购买的另一种流行的数控机床是数控水刀切割机。除其他材料外，数控水射流切割机还可以使用高压水和磨料来切割玻璃、金属、石材和塑料。

重要元素

高压泵

该装置产生切割所需的水压。它通常由柴油发动机或电动机提供动力，压力可达 90,000 psi。

水刀喷嘴

该高压装置负责喷射水和磨料颗粒。它通常由能够承受高压和严格切割的硬质材料制成，例如蓝宝石或钻石。

磨料输送系统

该系统将磨料颗粒输送到水射流喷嘴，在那里它们与高压水流结合。该系统通常由磨料料斗、进料管和控制阀组成，用于调节磨料通过系统的速率。

X-Y运动系统

该系统有利于水射流喷嘴在工件上的移动。该系统具有驱动系统、控制软件和电机，可以精确、准确地进行切割。

数控控制器

机器的大脑是CNC控制器。它接收操作员的命令并调节 X-Y 运动系统和附加组件的运动。

切割台是此类数控机床的另一个典型组件，扩大了其零件清单。

7.数控激光切割机

这些是我们最后剩余的资源。除其他材料外，数控激光切割机还可以利用强大的激光束对木材、塑料和金属进行切割和成型。

重要元素

激光发生器

该设备产生用于切割的激光束。通常，强大的光束是由气体或固态激光器产生的。

一系列称为激光光学器件的镜子用于将激光束聚焦在切割头上。为了精确切割，光学器件还将激光束聚焦成一个微小的点。

切割头

切割头是将激光束引导到工件上的部件。它通常具有一个将辅助气体引导到切割区域的喷嘴和一个会聚激光束的透镜。

气体通过辅助气体输送系统输送到切割区域，有助于去除熔融材料并提高切割质量。此类数控机床加工中最常用的两种辅助气体是氮气和氧气。

X-Y运动系统

该系统将切割头移动穿过工件。

数控机床的优点和缺点

优点

需要最少的操作员交互。

高生产率

CNC 机床具有高精度 - CNC 机床以其可重复性而闻名

生产尺寸偏差最小的零件。

能够制造具有手动机器无法实现的复杂特征的零件。

在适应设计变更方面，修改 CNC 程序是一件轻而易举的事。

最大限度地减少人为错误的可能性 - 增强安全措施

缺点

与手动机器相比，数控机器更昂贵。

操作数控机床需要训练有素且成本高昂的劳动力。

日常维护对于确保数控机床的最佳性能是必要的。

停机可能会带来很大的不便，导致生产计划中断并导致意外成本。

结论

通过我们的综合指南探索 CNC 的迷人世界，让您深入了解这些令人难以置信的计算机控制机器。通过了解数控机床的设计、组件、工作原理和制造工艺，您将能够做出明智的投资决策。如果您发现 CNC 的复杂性令人难以承受，您可以信赖我们来满足您的要求。我们的行业专业团队专注于所有类型的数控机床。拥抱正在重塑制造工艺的 CNC 革命，步入精度与效率共存的未来。