CNC加工中什么是攻丝？

当您使用机器来制造不同的工件时，很多情况下您需要在金属上穿螺纹孔。螺纹被认为是在大约两千年前发明的，它的发明是为了给农作物和没有天然水库的人们带来水。然而，电力和水泵的出现使得通过螺纹紧固件取水变得更加方便。

然而，线程仍然是一个复杂的主题，有很多事情需要处理。因此，钻孔和攻丝不是手工的，依靠机器是必不可少的。有专门用于拧紧螺纹的机器和设备。螺纹加工有两种技术：螺纹铣削和攻丝。

在今天的文章中，我们将讨论攻丝、攻丝的类型、丝锥的类型、它的工作原理以及数控加工中的攻丝是什么。那么让我们开始吧。

什么是攻丝？

首先，我们必须解释一下攻丝和加工中的攻丝。所以我们将从一般的攻丝开始。

当您观察水龙头时，除了沿着其侧面延伸的凹槽外，它看起来就像螺栓或螺钉。凹槽的目的是在切削螺纹的加工过程中将切屑从孔中排出。丝锥就像固定在特殊浮动刀架（卡盘/夹头）中的旋转工具，可以以特定的进给速度在任何工件上拧孔。

所以我们可以定义点击如下：

制造过程中在钻孔内表面切削螺纹的过程称为攻丝。称为丝锥的特殊工具用于切削螺纹。攻丝旨在发挥连接螺栓或螺钉的全部强度。攻丝工艺通常在制造中用于在孔和螺母的内表面上创建螺纹。

攻丝类型

可以使用一些不同的方法或技术在工件上攻丝孔：

• 手动敲击

• 铣床

• 攻丝机

• 车床

不过，我们将简要讨论手动攻丝，并更多地讨论机械加工中的攻丝。

手攻

手动攻丝是一种使用手动丝锥切削螺纹的手动方法。自始至终用于手动切削的手用丝锥有锥度丝锥、中心丝锥、精加工丝锥三种。我们将在本文的下一部分中讨论这些水龙头。手动丝锥由一个方轴组成，该方轴夹紧在螺纹固定工具中以实现安全切削。

数控攻丝

数控攻丝另一方面，是使用机器从内表面切削螺纹的加工工艺。 CNC攻丝的目的也与在工件零件的孔内拧入螺钉和螺栓相同。

丝锥的类型

可用于攻丝的丝锥类型取决于所使用的技术。所以丝锥有以下几种类型：手用丝锥、动力丝锥、锥螺纹丝锥。

手用水龙头

手用丝锥用于手动手攻，手用丝锥有以下几种类型：

• 锥度丝锥

手动攻丝中最常用的丝锥类型是用于盲孔的锥度丝锥。锥度丝锥通常有 7-10 个螺纹倒角。锥度丝锥可为直孔提供渐进、不太剧烈的切削应用。

• 触底龙头

底丝锥有 1-2 个螺纹倒角，这些丝锥的最佳应用是在用塞子或锥度丝锥切削初始螺纹后。

• 插头水龙头

塞丝锥具有大约 3 至 5 个倒角螺纹，支持像锥度丝锥一样的渐进切削作用。然而，插头丝锥的攻击性高于锥度丝锥。当您需要通孔时，塞式丝锥是最佳选择。

电源插头

电源丝锥用于数控攻丝，使用电源丝锥的类型取决于 数控应用 或机械加工工作。动力丝锥的类型有：螺旋槽丝锥、螺旋尖丝锥、成型丝锥等。

什么是机械加工中的攻丝？

现在我们来谈谈本文的主题：加工中的攻丝。

机械加工中的攻丝，或更通俗地讲，数控攻丝，涉及在加工过程中从工件上孔的内表面切削螺纹。基本上，数控攻丝是一种用于零件螺纹的制造工艺。

当工件的不同部分必须连接在一起以形成形状时，就需要螺钉和螺栓。因此，攻丝会在钻孔内产生螺纹，以牢固密封螺钉和螺栓。

数控攻丝机经过预编程和控制。使用数控攻丝超手攻丝的好处是螺纹的效率和精度更高。

CNC攻丝中丝锥的类型

如前所述，数控攻丝中使用的是电动丝锥。了解不同类型的丝锥非常重要，这样您才能知道哪种丝锥用于特定的 CNC 攻丝作业。

以下是电源开关的类型：

螺旋槽丝锥/枪丝锥

螺旋烟道丝锥包含一个开放式螺旋状立铣刀，最适合将切屑从孔中排出。当您想要盲孔时，螺旋槽丝锥是最有利的。

螺旋尖丝锥/牛鼻丝锥/枪鼻丝锥

螺旋尖丝锥包含带有退刀槽的螺旋切口。螺旋尖丝锥与手动丝锥类似，但前切削刃上的螺旋角允许排出切屑。同时，有角度的边缘提供卓越的切割性能。

螺旋保险丝抽头

螺旋保险丝丝锥包含围绕丝锥轴呈螺旋形或螺线结构的凹槽。螺旋熔丝丝锥通常是在盲孔中攻丝螺纹的不错选择。

螺纹丝锥断续

断续螺纹丝锥包含用于攻丝的齿。通过使用断续螺纹丝锥可以改善切屑排出。

CNC 加工中的攻丝操作

下面我们就来说说机械加工制造过程中如何进行攻丝操作。以下是有关如何在 CNC 加工中进行攻丝操作的分步指南：

初步要求

进行攻丝作业的首要要求是钻孔。这意味着在进行攻丝加工之前必须先在工件零件上钻孔。攻丝过程的准备工作还包括确保孔光滑，没有粗糙边缘或缺陷。钻孔的缺陷会影响攻丝过程的准确性和精度。

攻丝刀具选择

在工件上钻孔后，下一步是根据孔的类型选择攻丝工具。在开始攻丝过程之前，您必须考虑几个因素。而攻丝刀具的选择还取决于螺钉尺寸、每英寸螺纹数、工件材料、孔径等。

攻丝工艺

与手动攻丝不同，数控攻丝中的工件进给不是手动完成的。在开始攻丝过程之前，技术人员必须确保数控攻丝机的中心设置在适当的速度。此外，您需要确保安装的攻丝工具已设置到所需的深度。

一旦攻丝过程开始，车削中心将在此过程中旋转零件。但是，请确保以 40-60 rpm 范围内的低主轴速度执行该过程。

你不需要做任何其他事情；攻丝过程完成后，系统会通知您。

精加工

攻丝操作完成后，您需要对工件进行倒角以去除孔的粗糙边缘。一旦整理完成，操作就完成了。

CNC 攻丝工艺的类型

如前所述，可以有不同的攻丝技术。同样，可以对不同类型的孔进行数控攻丝。以下是您可能需要对不同工件执行的 CNC 攻丝工艺类型：

通孔攻丝

通孔攻丝允许切屑从孔底离开，所形成的螺纹质量是所有类型攻丝中最好的。螺旋槽和螺旋尖丝锥一般用于通孔攻丝。

盲孔攻丝

在盲孔攻丝中，切屑无法从工件的另一侧排出，需要从入口处清除切屑。当您使用较大的丝锥时，盲孔攻丝可能会很困难。螺旋槽通常用于此类孔，因为它们能够去除工件上的切屑。

浮动攻丝

浮动攻丝中使用的丝锥允许轴向浮动跟随工件上的孔。小的轴向浮动将减少未对准的孔中破裂的可能性。然而，在这种类型的攻丝中，控制非常重要，因为轻微的控制损失就会影响螺纹质量。

刚性攻丝

刚性攻丝是通过握住刀架并刚性攻丝头来同步丝锥的旋转和进给以匹配主轴速度来完成的。零轴向浮子可提供最佳的攻丝控制，但未对准的孔中断裂的风险很高。当您想要加工浅孔时，刚性攻丝效果最好。

同步攻丝/自反转攻丝

自反转攻丝是通过在每个循环结束时允许丝锥旋转反转来完成的。在同步攻丝中，您可以省去停止和反转主轴以进行攻丝退回的需要。通孔通常使用自反转攻丝来攻丝。

成型攻丝

成型攻丝与硬化丝锥配合使用，可置换材料以形成螺纹，而不是切削螺纹。对于某些材料，支持具有更高机器扭矩和刚性的成型攻丝的更快攻丝速度。

攻丝过程之前要考虑的事项

您将在数控机床上执行哪种攻丝工艺以及哪种攻丝刀具适用取决于几个因素。例如，您可以使用刚性攻丝在较软的材料上切削通孔。

以下是选择攻丝工艺之前需要考虑的事项。

• 材料硬度——所用工件的材料有多硬？

• 材料类型——正在加工的工件使用哪种材料？例如，钢、淬硬钢、铸铁等。

• 深度

• 螺丝孔——螺丝孔有多深？

• 工件厚度——工件的厚度是多少？

• 螺丝孔类型——您正在加工什么类型的孔？盲孔、通孔等

孔的尺寸和类型——螺纹孔的尺寸和类型是多少？

攻丝工艺技巧

如果您想获得数控机床攻丝和整齐螺纹的最佳效率，您应该考虑以下一些提示： 1.

攻丝过程中的涂油有助于顺利排出切屑、辅助切削过程并防止过热。因此，攻丝操作前一定要给工件和丝锥加油。 2.

攻丝孔需要中心钻，以便将较大的钻头与中心对齐。由于大多数钻头都没有完美居中，中心钻可以让您在不穿过工件部分的情况下正确钻孔。 3.

请勿施加可能导致丝锥断裂的向下力。采用合理的用力啄法，避免丝锥断裂。 4.

为了获得良好的结果，优化攻丝过程也是必要的。

数控攻丝的应用

• 数控攻丝是为各行业制造不同产品、零件和机器时使用的制造工艺。数控攻丝的常见应用可以在以下行业中找到：

• 汽车零部件制造

• 水暖配件

• 电子和电信设备

• 模具和染料组件

• 航空航天零部件制造

• 石油和天然气工业零件

• 医疗器械制造

• 光学

液压缸

CNC 攻丝与数控攻丝钻孔与钻孔螺纹加工

钻孔和攻丝是数控加工或手动加工中两种完全不同的操作。钻孔是在材料上钻孔的简单过程。钻孔后进行攻丝，以在钻孔内创建螺纹以安装螺钉和螺栓。

单个工具足以用于螺纹加工，因为它可以加工所有深度、直径和尺寸的孔。

结论

我们已经讨论了您需要了解的有关加工攻丝的所有信息。我们从攻丝技术、加工中的攻丝、需要使用的丝锥类型、孔的类型、攻丝不同孔时要考虑的因素以及获得攻丝操作最佳效果的技巧等方面进行了总结。